[发明专利]无方向性电磁钢板及无方向性电磁钢板的制造方法

权利要求书

1.一种无方向性电磁钢板，其特征在于，化学组成以质量％计含有：

C：超过0％且为0.0050％以下、

Si：3.0％～4.0％、

Mn：1.0％～3.3％、

P：超过0％且低于0.030％、

S：超过0％且为0.0050％以下、

sol.Al：超过0％且为0.0040％以下、

N：超过0％且为0.0040％以下、

O：0.0110％～0.0350％、

Sn：0％～0.050％、

Sb：0％～0.050％、

Ti：超过0％且为0.0050％以下，

剩余部分包含Fe及杂质，

Sn+Sb：0.050％以下、

Si-0.5×Mn：2.0％以上，

所述O含量是基底金属的包含表层氧化部在内的板厚方向整体中的平均的O含量，

其中，除了从表面及背面到深度方向上为10μm的位置为止的范围即表层部分以外的板厚中央部分的O含量低于0.0100％。

2.一种无方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

对钢锭进行热轧而制成热轧钢板的热轧工序，该钢锭的化学组成以质量％计含有C：超过0％且为0.0050％以下、Si：3.0％～4.0％、Mn：1.0％～3.3％、P：超过0％且低于0.030％、S：超过0％且为0.0050％以下、sol.Al：超过0％且为0.0040％以下、N：超过0％且为0.0040％以下、O：低于0.0100％、Sn：0％～0.050％、Sb：0％～0.050％、Ti：超过0％且为0.0050％以下，剩余部分包含Fe及杂质，Sn+Sb：0.050％以下、Si-0.5×Mn：2.0％以上；

对所述热轧钢板进行退火的热轧板退火工序；

对所述热轧板退火工序后的所述热轧钢板进行冷轧而制成冷轧钢板的冷轧工序；和

对所述冷轧钢板实施成品退火的成品退火工序，

其中，在所述成品退火工序中，按照在成品退火后所述冷轧钢板的板厚方向整体中的平均O含量成为0.0110质量％～0.0350质量％的方式来控制成品退火条件。

3.根据权利要求2所述的无方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在所述成品退火工序中，按照升温时及均热时的气氛的露点成为-10℃～40℃的范围内的方式进行控制。