[发明专利]金属成形品的热处理方法和制造方法有效
| 申请号: | 201880004353.5 | 申请日: | 2018-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN109963672B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 藤原宏介;原口英刚;谷川秀次;北村仁;种池正树;斋藤伸彦;大原利信 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
| 主分类号: | B22F3/24 | 分类号: | B22F3/24;B22F3/105;B22F3/16;B33Y10/00;C21D1/70;C22F1/10 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 成形 热处理 方法 制造 | ||
1.一种金属成形品的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
形状保持层形成步骤,以使熔点高于所述金属成形品的组成的固相线温度Ts的形状保持层形成于所述金属成形品的表面的方式进行所述金属成形品的处理;
第一热处理步骤,在通过所述形状保持层形成步骤形成所述形状保持层后,对所述金属成形品在第一温度T1实施第一热处理,
在设比所述固相线温度Ts低100℃的温度为标准温度Ta,设所述形状保持层的熔点为Tm时,所述形状保持层形成步骤和所述第一热处理步骤以满足Ta≤T1≤Tm的方式进行,
在所述形状保持层形成步骤中,包含对所述金属成形品在低于所述第一温度T1的第二温度T2实施第二热处理的第二热处理步骤,其中,利用与气氛气体中的成分的反应,在成形品的表面形成形状保持层。
2.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,
在设比所述固相线温度Ts低50℃的温度为标准温度Tb时,所述第一热处理步骤以满足Tb≤T1的方式进行。
3.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,
在设比所述固相线温度Ts高50℃的温度为标准温度Tc时,所述第一热处理步骤以满足T1≤Tc的方式进行。
4.根据权利要求3所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,
在设比所述固相线温度Ts高30℃的温度为标准温度Td时,所述第一热处理步骤以满足T1≤Td的方式进行。
5.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,
所述金属成形品含有Ni基耐热合金、Co基耐热合金或Fe基耐热合金之中的至少任意一个。
6.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,
所述金属成形品由铸造、锻造和三维层叠造型中的任意一个的制法制造。
7.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,在相同的热处理炉内连续地进行所述第二热处理和所述第一热处理。
8.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,所述第二热处理在10-3Torr以上的压力下进行。
9.根据权利要求1所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,通过所述第二热处理,在所述金属成形品的表面形成所述金属成形品与气氛气体成分的反应层、伴随该反应层的形成而生成的所述金属成形品的一部分的成分元素的贫化层、或所述反应层和所述贫化层这两方作为所述形状保持层。
10.根据权利要求9所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,通过所述第二热处理,在所述金属成形品的表面,形成作为所述反应层的氧化皮和伴随所述氧化皮的形成而生成的所述贫化层这两方作为所述形状保持层。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,
还包含在所述第一热处理步骤之后,再进行所述金属成形品的热处理的后热处理步骤。
12.根据权利要求11所述的金属成形品的热处理方法,其特征在于,所述后热处理步骤含有一边对所述金属成形品加压一边进行热处理的热等静压步骤。
13.一种金属成形品的制造方法,其特征在于,具备如下步骤:
成形金属成形品的成形步骤;
对由所述成形步骤而成形的所述金属成形品,根据权利要求1至12中任一项所述的热处理方法进行热处理的热处理步骤。
14.根据权利要求13所述的金属成形品的制造方法,其特征在于,在所述成形步骤中,通过三维层叠造型成形所述金属成形品。
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