[发明专利]铜多孔体、铜多孔复合部件、铜多孔体的制造方法及铜多孔复合部件的制造方法在审
| 申请号： | 201880003797.7 | 申请日： | 2018-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN109803778A | 公开（公告）日： | 2019-05-24 |
| 发明（设计）人： | 加藤纯;喜多晃一;幸俊彦 | 申请（专利权）人： | 三菱综合材料株式会社 |
| 主分类号： | B22F3/11 | 分类号： | B22F3/11;B22F7/08;C22C1/00;C22C1/08 |
| 代理公司： | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人： | 辛雪花;周艳玲 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多孔体 铜纤维 复合部件 骨架部 三维网状结构 气孔率 烧结体 铜合金 圆形度 正交的 制造 | ||
1.一种铜多孔体，其由多个铜纤维的烧结体构成，且具有三维网状结构的骨架部，所述铜多孔体的特征在于，
形成所述骨架部的铜纤维由铜或铜合金构成，所述铜纤维的直径R设在0.01mm以上且1.0mm以下的范围内，长度L与直径R之比L/R设在4以上且200以下的范围内，并且与长度方向正交的截面的圆形度设在0.2以上且0.9以下的范围内，
所述铜多孔体的气孔率设在50％以上且95％以下的范围内。
2.一种铜多孔复合部件，其由部件主体和具有三维网状结构的骨架部的铜多孔体的接合体构成，所述铜多孔复合部件的特征在于，
所述铜多孔体为权利要求1所述的铜多孔体。
3.根据权利要求2所述的铜多孔复合部件，其特征在于，
所述部件主体中的与所述铜多孔体的接合面由铜或铜合金构成，且所述铜多孔体和所述部件主体的接合部为烧结层。
4.一种铜多孔体的制造方法，所述铜多孔体由多个铜纤维的烧结体构成，且具有三维网状结构的骨架部，所述铜多孔体的制造方法的特征在于，具备：
层叠所述铜纤维的铜纤维层叠工序，所述铜纤维的直径R设在0.01mm以上且1.0mm以下的范围内，长度L与直径R之比L/R设在4以上且200以下的范围内，并且与长度方向正交的截面的圆形度设在0.2以上且0.9以下的范围内；及
将所层叠的多个所述铜纤维彼此进行烧结的烧结工序。
5.一种铜多孔复合部件的制造方法，所述铜多孔复合部件由部件主体和具有三维网状结构的骨架部的铜多孔体的接合体构成，所述铜多孔复合部件的制造方法的特征在于，
具备将权利要求1所述的铜多孔体和所述部件主体进行接合的接合工序。
6.根据权利要求5所述的铜多孔复合部件的制造方法，其特征在于，
所述部件主体中的与所述铜多孔体接合的接合面由铜或铜合金构成，所述接合工序通过烧结而将所述铜多孔体和所述部件主体进行接合。
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