[发明专利]一种轻质塑胶地板及其生产工艺在审
申请号: | 201880003785.4 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN109844241A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 戴会斌;章忠飞;赵培东 | 申请(专利权)人: | 浙江晶通塑胶有限公司 |
主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10;C08L75/04;C08L23/06;C08K5/09;C08K3/26;C08L23/12;C08L33/00;C08K5/12;C08J9/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶地板 轻质 生产工艺 隔热效果 上表面 下表面 重量轻 耐磨 耐污 复合 | ||
本发明公开了一种轻质塑胶地板及其生产工艺,包括PP或PE发泡层,PP或PE发泡层的上表面和下表面分别复合有TPU层。该轻质塑胶地板重量轻,脚感好,而且隔热效果好,耐磨、耐污。
技术领域:
本发明涉及地板领域,具体讲是一种轻质塑胶地板及其生产工艺。
背景技术:
使用聚氯乙烯(PVC)等石油类树脂的地板广泛地应用于住宅、豪宅、公寓、办公室或店铺等建筑物中。但这种塑胶地板重量重,由于质感较硬,脚感也不好。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种重量轻,脚感好的轻质塑胶地板地板。
本发明的技术解决方案是,提供一种轻质塑胶地板,包括PP或PE发泡层,PP或PE发泡层的上表面和下表面分别复合有TPU层。
作为优选,PP或PE发泡层还可以替代为HDPE发泡层。
作为优选,TPU层由TPU混合料挤出成型,TPU混合料由以下重量份数的原料组成,TPU 80-120份;稳定剂2-4份;PE蜡1-1.5份;硬脂酸1-1.5份;石粉40-80份;CPE2-4份。
作为优选,PP或PE发泡层分别由PP混合料或PE混合料发泡挤出成型,PP混合料由以下重量份数的原料组成,PP 80-100份,PP发泡剂3-8份,抗氧剂1-5份,硬脂酸2-5份,丙烯酸共聚物0.1-3份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯0.1-1.5份;PE混合料由以下重量份数的原料组成,PE 80-100份,PE发泡剂3-8份,抗氧剂1-5份,硬脂酸2-5份,丙烯酸共聚物0.1-3份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯0.1-1.5份,交联剂0.5-1.6份。
作为优选,HDPE发泡层由HDPE混合料发泡挤出成型,HDPE混合料由以下重量份数的原料组成,HDPE 80-100份,PE发泡剂1-5份,抗氧剂1-5份,硬脂酸2-5份,丙烯酸共聚物0.1-3份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯0.1-1.6份,交联剂0.5-2.6份。
作为优选,其厚度为5~12mm。
本发明还提供一种轻质塑胶地板的生产工艺,包括以下步骤,
步骤一,原料准备,将TPU混合料与PP混合料或PE混合料分别准备好后投入挤出机;
步骤二,熔融塑化,将步骤一中的原料分别在主机和辅机中熔融塑化;
步骤三,熔融物料分配,将步骤二中的熔融原料进入熔体泵并进行分配共挤;
步骤四,定坯,经分配的熔融物料进入模具中,并挤出成型为从上到下依次为TPU层、PP或PE发泡层和TPU层的板材坯料;
步骤五,辊压或3D打印,板材坯料表面纹理设置;
步骤六,分片和开槽。
进一步的,步骤一中的PP混合料或PE混合料替代为HDPE混合料。
进一步的,还可根据所需制作形成成品的颜色在各混合料中添加相同或不同的着色料。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明利用热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)隔热、耐磨、耐刮、耐污的特性,结合聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)发泡成型后轻质的特点,进行完美结合,使得本发明的地板既轻质又具有良好脚感,其重量仅为现有技术PVC塑胶板重量的十分之一到七分之一,且隔热效果好,耐磨、耐污,同时,生产该产品的工艺简单易行,通过共挤方式成型,复合效果好。
附图说明:
图1为本发明的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:
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