[发明专利]生产线构成变更系统以及生产线构成变更方法

说明书

本发明提供一种在生产线上发生了故障等情况下、发生了产品的设计变更的情况下，也可迅速地重构生产线，使生产量最大化的生产线构成变更系统。该生产线构成变更系统构成为，具备：故障信息存储部，存储在生产线的设备中产生的故障信息；作业信息存储部，存储产品的制造所需的作业内容；设备信息存储部，存储能装备于设备的工具的制约信息；生产线构成信息存储部，按所述产品的制造工序顺序，存储所述制造工序中的作业内容、作业分配设备、装配于所述设备的工具、和工序生产节拍；以及生产线构成计算部，在故障刚刚发生之后起动，使用所述生产线所保有的设备、工具，针对所述生产线构成信息存储部所存储的生产线构成信息，作成将分配给发生了故障的设备的作业向前后的工序的设备或者同一工序的其他设备进行分配的变更方案，并计算暂定生产线构成。

技术领域

本发明涉及在生产线上发生了故障等的情况下或发生了产品的设计变更的情况下用于重构生产线的生产线构成变更系统以及生产线构成变更方法。

背景技术

在人和机器人协调型生产线上，在例如某机器人发生事故或故障而运转停止了的情况下，要求以下技术，即，在将该机器人修复之前的期间，使用该生产线在当前现状下所保有的工具等迅速地变更生产线构成，继续进行最优的生产。此外，在此所述的机器人置换为一般的制造设备也是合适的，因而以下称作制造设备。

作为本技术领域的背景技术有专利文献1。在专利文献1中，公开了以下一种生产计划变更支持系统，作为该生产计划变更支持系统的系统10在基于按照多品种的制造物的生产需求而作成的生产计划的时间表数据使生产线自动运转时，对由于产生事故或者异常因而一部分制造设备休止了的情况下的生产计划的变更进行支持，其中，该生产计划变更支持系统具备：基于所给予的评价条件对能制造的制造批次进行分类的制造批次分类单元6；按每个分类表示评价的依据并显示所分类出的制造批次的制造批次显示单元7；从按每个评价条件分类出的制造批次之中选择想要编入新计划的制造批次并且在需要变更被预先给予的制造批次内的构成要素的情况下编辑制造批次的制造批次选择/编辑单元8；以及由此作成新计划的时间表作成单元9。

此外，在专利文献2中公开了以下一种生产线计划支持装置，该生产线计划支持装置由生产模拟部11和对策手段分析部12构成，其中，生产模拟部11根据生产线计划信息来模拟生产线动作，对策手段分析部12从对策信息存储部15选择成为使模拟结果接近目标生产能力以及目标投资费用所需的生产能力以及/或者投资费用的至少一个设备并向生产模拟部输出，该生产线计划支持装置利用由对策手段分析部12选择出的设备来再次执行模拟，从而自动地选择对于生产线的计划来说生产能力和投资费用成为最优的设备。

[在先技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开2003-316415号公报

专利文献2：日本特开2006-31360号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

专利文献1中公开的技术为，在制造设备的一部分发生了故障或事故而休止时，从中途变更暂时计划的时间表内容，基于评价条件对能制造的制造批次进行对分类并再次自动地作成时间表，但并没有提及在能运转的制造设备中变更生产线构成的技术内容。

专利文献2中公开的技术为，在设计生产线时，选择预先准备好的对策方案来变更生产线的计划，反复进行基于模拟的评价，来将相对于生产能力的设备投资费用最优化，以使得设为目标的生产能力与设为目标的投资费用相接近。然而，在专利文献2中，并没有提及在发生了生产线的故障或事故、设计变更的情况下，使用当前状况下的生产线所保有的设备、工具来再次设计生产线构成的技术内容。

本发明提供一种生产线构成变更系统以及生产线构成变更方法，在生产线上发生了故障等的情况下或发生了产品的设计变更的情况下，使用当前状况下的生产线所保有的设备、工具来迅速地重新构建生产线，在修复故障之前，或者在设计变更产品的制造期限之前，使生产量最大化。