[发明专利]铝熔解系统及其运转方法

权利要求书

1.一种铝熔解系统，其特征在于具有：

预备处理部，将经由铝屑供给送料机从原料槽所供给的铝屑，脱水处理作为铝熔解原料；

熔解室，使在所述预备处理部脱水后的铝熔解原料从上部供给且熔解而作为铝熔液；

保持室，经由第一连通部与所述熔解室连通且将铝熔液凭借加热装置加热及保持；

排气筒，用以将在所述保持室内产生的气体朝外部排出；

脱气室，经由第二连通部与所述保持室连通且对铝熔液灌注惰性气体，同时凭借旋转子搅拌而进行脱气处理；

过滤室，经由第三连通部与所述脱气室连通且将所述脱气处理后的铝熔液过滤而进行净化；

供给控制装置，根据凭借设置于所述过滤室的熔液液位传感器所取得的熔液液位讯息，控制因所述铝屑供给送料机所形成的铝屑的供给量；

将在保持室内产生的腐蚀性气体朝外部排出时，停止所述铝屑供给送料机及所述保持室内的加热装置的运作，同时将设置于所述排气筒的切换开关设为开启，以将在所述保持室内产生的腐蚀性气体朝外部排出。

2.如权利要求1所述的铝熔解系统，其特征在于：所述加热装置设定为自排热回收型燃烧器，将该燃烧器排气导入热交换夹套内，在所述预备处理部中，将凭借转鼓脱水处理后的铝屑加热并去除附着物以供给至熔解室。

3.如权利要求1或2所述的铝熔解系统，其特征在于：设置复数台所述自排热回收型燃烧器，同时直到所述保持室内设置的炉内环境温度检测传感器的设定温度为止，使复数台同时燃烧，达到设定温度时则仅使一台燃烧器燃烧。

4.如权利要求1～3中任一项所述的铝熔解系统，其特征在于：所述熔解室内设置材料检测传感器，根据该材料检测传感器，将所述熔解室内以未熔解状态被蓄积的铝熔解原料的堆积的高度，凭借材料检测传感器检测，检测出未熔解原料的堆积的情形时则停止所述铝屑供给送料机的运作，检测出未熔解原料的堆积消除的情形时则使所述铝屑供给送料机再度运作。

5.如权利要求1～4中任一项所述的铝熔解系统，其特征在于：在所述熔解室的底部设置温度传感器，用以掌握熔融铝对熔解室耐火物的渗透状况，测量并监控该熔解室的底部的温度。

6.如权利要求1～5中任一项所述的铝熔解系统，其特征在于：在所述熔解室的下方，以可上下方向自由活动形式设置用以旋转搅拌熔解室内的熔液的非接触式搅拌装置，凭借使该非接触式搅拌装置朝上下方向移动，以调整所述熔解室内的铝熔液的涡流的大小。

7.如权利要求1～6中任一项所述的铝熔解系统，其特征在于：在所述熔解室的上方设置燃烧器，以加热投入该熔解室内的铝屑，同时使从该铝屑蒸发的油份燃烧。

8.如权利要求1～7中任一项所述的铝熔解系统，其特征在于：在所述原料槽内设置检测铝屑的存在的材料检测传感器，以在该原料槽内没有被检测到铝屑的情形时，发布警报同时停止所述铝屑供给送料机的运作。

9.一种铝熔解系统的运转方法，其特征在于具有：

预备处理部，将经由铝屑供给送料机从原料槽所供给的铝屑，脱水处理作为铝熔解原料；

熔解室，使在所述预备处理部脱水后的铝熔解原料从上部供给且熔解而作为铝熔液；

保持室，经由第一连通部与所述熔解室连通且将铝熔液凭借加热装置加热及保持；

脱气室，经由第二连通部与所述保持室连通且对铝熔液灌注惰性气体，同时凭借旋转子搅拌而进行脱气处理；

过滤室，经由第三连通部与所述脱气室连通且将所述脱气处理后的铝熔液过滤而进行净化；

供给控制装置，根据凭借设置于所述过滤室的熔液液位传感器所取得的熔液液位讯息，控制因所述铝屑供给送料机所形成的铝屑的供给量；

排气筒，用以将在所述保持室内产生的气体朝外部排出；

将在保持室内产生的腐蚀性气体朝外部排出时，停止所述铝屑供给送料机及所述保持室内的加热装置的运作，同时将设置于所述排气筒的切换开关设为开启，以将在所述保持室内产生的腐蚀性气体朝外部排出的铝熔解系统中，

使暂时停止的运转再度开始的情形时，为防止材料堵塞，从铝溶解系统的制造工序的下游侧开始启动。