[实用新型]浇口装置

说明书

本实用新型一种浇口装置，该浇口装置包括一立式开口容器，所述立式开口容器包括侧壁及底壁，所述侧壁及底壁形成一上宽下窄的空腔，所述底壁上设置有若干个漏料孔，所述漏料孔上下贯穿底壁，所述底壁包括一倾斜壁，所述倾斜壁与底壁的反向延长线之间的夹角为40‑50°。本实用新型对现有的浇口装置进行了改进，使得其浇注口起到一个增大浇铸截面积的作用，在浇铸过程中，熔液不会飞溅出浇口装置，使得浇铸过程顺利进行，解决了实际生产中的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及材料制备领域，尤其涉及浇铸用的浇口装置。

背景技术

在很多材料的制备领域，需要用到浇铸装置-真空浇铸炉，为了掌握浇铸的进度，需要通过真空浇铸炉的视窗观察内部的密封炉腔，然而，由于视窗的位置固定性、密封炉体的设计决定了密封炉腔内部难以观察。这就需要在浇铸时通过控制坩埚的倾斜度让高温熔液流出到预先设定的浇口模具内，控制倾斜度的准确性决定了高温熔液的连续浇铸性，保证融料料锭的质量。而控制的准确性恰是与炉腔内部是否易于观察成正相关的。况且，一般而言，浇口模具的开口都会相对比较狭窄，仅有5-10mm，而传统方式对坩埚与浇口模具的对准度要求十分严苛，稍有不慎将会使得熔液外溅。

因此，有必要设计一种改进的浇口装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提出一种改进的浇口装置。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种浇口装置，该浇口装置包括一立式开口容器，所述立式开口容器包括侧壁及底壁，所述侧壁及底壁形成一上宽下窄的空腔，所述底壁上设置有若干个漏料孔，所述漏料孔上下贯穿底壁，所述底壁包括一倾斜壁，所述倾斜壁与底壁的反向延长线之间的夹角为40-50°。

作为本实用新型的进一步改进，所述空腔呈一棱台状。

作为本实用新型的进一步改进，所述底壁底部开设有一台阶孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述台阶孔为方形孔，前后贯穿相对的侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述立式开口容器上开设有前后贯穿相对的侧壁的至少一对绑定孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜壁与底壁112的方向延长线之间的夹角为45°。

本实用新型对现有的浇口装置进行了改进，使得其浇注口起到一个增大浇铸截面积的作用，在浇铸过程中，熔液不会飞溅出浇口装置，使得浇铸过程顺利进行，解决了实际生产中的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型浇口装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型浇口装置的左视图。

图3为图2沿着A-A方向的剖面视图。

图4为本实用新型浇口装置与坩埚装置、收料装置的配合使用图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提出一种浇口装置100，该浇口装置100与一坩埚装置200以及一收料装置300配合使用，该浇口装置100包括一立式开口容器110，所述立式开口容器110包括侧壁111及底壁112，所述侧壁111及底壁112形成一上宽下窄的空腔120，所述底壁112上设置有若干个漏料孔112a，所述漏料孔112a上下贯穿底壁112，所述底壁111包括一倾斜壁111a，所述倾斜壁111a与底壁112的方向延长线之间的夹角为40-50°。