[实用新型]一种单面木工真空覆膜机自动送膜机构

说明书

本实用新型公开了一种单面木工真空覆膜机自动送膜机构，包括左工作台以及右工作台，以及设置于左工作台与右工作台之间的吸塑膜供料架，所述吸塑膜供料架安装于烤箱的两侧，吸塑膜安装于吸塑膜供料架上；本实用新型只需一名操作人员把膜送入夹膜口，剩下的工作全部由机器自动完成，与老式的机器相比，节省工人1‑2名。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种单面木工真空覆膜机自动送膜机构。

背景技术

由于常见的机械零件不能在烤箱(200摄氏度高温)内部工作，导致老式机器设计改进困难，自动化程度低。

现有的老式机器采用人工送膜(PVC吸塑膜，下文简称“吸塑膜”)，一般工作过程为：两名工人在前面拉，另一名工人负责在后面绷紧，吸塑膜送到位后，后面的工人把压膜框按下，再用快速夹(六个快速夹，两边各三个)锁紧，最后把吸塑膜裁断，工作台进入烤箱进行加工。部分机器采用气动气缸(下文简称气缸)锁紧，气缸裁断吸塑膜，但只减轻操作人员的劳动强度，并不能节省人工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单面木工真空覆膜机自动送膜机构，只需一名操作人员把膜送入夹膜口，剩下的工作全部由机器自动完成，节省人工。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种单面木工真空覆膜机自动送膜机构，包括左工作台以及右工作台，以及设置于左工作台与右工作台之间的吸塑膜供料架，所述吸塑膜供料架安装于烤箱的两侧，吸塑膜安装于吸塑膜供料架上；

左、右工作台相对中间的吸塑膜供料架一侧均设置有夹膜口，夹膜口位置均设置一关节轴承，烤箱的内部具有烘烤腔，烘烤腔的两侧均开口，左、右工作台通过进台电机驱动进入到烘烤腔内，左、右工作台均安装于输送辊上，输送辊通过进台电机驱动，吸塑膜的一头装入夹膜口内并通过夹膜气缸压紧一侧，夹膜气缸的活塞杆输出端安装一根连杆，连杆另一侧压紧装入于夹膜口内的吸塑膜；

烘烤腔的顶部设置一压膜框，压膜框的两侧面均通过一驱动杆连接一锁紧气缸，锁紧气缸将驱动杆驱动下压压膜框。

作为优选的技术方案，吸塑膜供料架的输出端安装有制动机构，制动机构提供张力，使得吸塑膜平整的铺满整个工作台的上端面。

作为优选的技术方案，所述制动机构为安装于吸塑膜供料架两侧的导辊，吸塑膜一侧面与导辊的辊面滚动接触。

作为优选的技术方案，压膜框上安装有裁切机构，裁切机构包括一裁切刀片以及裁膜气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型只需一名操作人员把膜送入夹膜口，剩下的工作全部由机器自动完成，与老式的机器相比，节省工人1-2名。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的进料结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。