[实用新型]一种多功能纸张涂布系统

说明书

本实用新型涉及涂布加工技术领域，具体涉及一种多功能纸张涂布系统，包括沿纸张运行方向依次布设的放卷装置、第一张力阻断装置、第一背涂水装置、第一烫平缸、第一涂布装置、第一干燥装置、第二张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第二干燥装置、第二背涂水装置、第三烫平缸、第四张力阻断装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置。本实用新型的多功能纸张涂布系统，能够实现多种涂布组合一次实现，提高产能，减少热耗，提升热效率，纸张平滑度、挺度大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及涂布加工技术领域，具体涉及一种多功能纸张涂布系统。

背景技术

网纹辊涂布技术虽然解决了气刀涂布的浪费涂料、环境污染、电能消耗大的问题问题，却没有解决好辊面磨损快，只能涂布单面纸张，双面涂布无法实现等问题。国内多数纸张涂布设备主要是气刀式涂布机，由气刀、料槽、涂料辊、计量棒、回收料槽等组成。涂布时纸幅经过涂料辊将料涂到纸幅上，然后经过计量棒将纸幅上一层厚的涂料抹去一部分，多余的涂料经过35kw的罗茨风机形成的空气刀再将一部分涂料吹去，通过调节气刀的缝隙及其纸幅距风刀的距离调节纸幅涂布量的大小。在涂布过程中气刀形成强大的气流将涂料刮掉的同时形成大量的粉尘颗粒，为了消除气刀产生的粉尘，须增加一台18kw排尘风机。为了回收一部分料，回收料槽又要做的很大；为了怕堵气刀回收料槽还必须增加一台3kw的料槽排尘风机。即便如此，涂布头操作员须带口罩才能进行操作。因此，气刀式涂布机有诸多的弊端是显而易见的。环境污染比较严重、噪音大、涂料浪费严重、带料、漏涂等。以220m/min的车速为例，涂布过程中要用35kw的罗茨风机的风机将多余的涂料刮下，车间内还要增加若干个轴流风机排尘，仅一台涂布机的动力消耗就超过50万人民币，动力浪费是相当严重的。除此之外，涂料浪费保守的估计也占整个涂料使用量的20％以上。另外，涂料的固含量仅为20％左右，其余为水分，因水分高烘干时又要增加热能的消耗。因此，传统式涂布机既浪费能源又污染环境。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能纸张涂布系统，能够实现多种涂布组合一次实现，提高产能，减少热耗。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种多功能纸张涂布系统，包括沿纸张运行方向依次布设的放卷装置、第一张力阻断装置、第一背涂水装置、第一烫平缸、第一涂布装置、第一干燥装置、第二张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第二干燥装置、第二背涂水装置、第三烫平缸、第四张力阻断装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置。

优选地，该多功能纸张涂布系统还包括机架，所述机架为两层，所述第一干燥装置、第二张阻断装置、第三烫平缸、第二背涂水装置、第二干燥装置和第四张力阻断装置依次布设在所述机架的第二层，所述第一涂布装置、第一烫平缸、第一背涂水装置、第一张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置依次布设在第一层，所述第一干燥装置位于所述第一涂布装置的上方。

优选地，所述第一干燥装置和第二干燥装置均为气浮式烘箱，所述气浮式烘箱包括箱体，所述箱体的两端分别设有入纸口以及出纸口，所述箱体内设置有上风道、位于上风道下方的下风道以及用于为上风道和上风道提供热风的散热器，所述上风道的下端设有多个第一出风嘴，所述第一出风嘴与上风道连通；所述下风道的上端设有多个第二出风嘴，所述第二出风嘴与下风道连通；多个第一出风嘴分别与多个第二出风嘴交错排布，所述入纸口与出纸口所在的直线位于第一出风嘴以及第二出风嘴之间。

优选地，所述箱体内还设有用于控制上风道升降的升降机构，所述升降机构包括多个气缸，多个气缸的输出轴均与上风道连接。