[实用新型]一种封闭式轮式焊接变位机

说明书

本实用新型公开了焊接变位机技术领域的一种封闭式轮式焊接变位机，包括底座平台，所述底座平台的顶部连接有滚轮架，所述滚轮架的前表面安装有加固组件，所述滚轮架的顶部连接有滚圈组件，所述滚圈组件的前表面与加固组件连接，所述底座平台包括底座，本实用新型采用水平通过的工件装卸方式对工件进行加工焊接，通过减速电机带动主动链轮旋转，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，通过从动链轮带动滚圈的旋转，通过滚圈带动连接座的转动，能够最大角度的展现工件方位，方便更多位置的加工焊接，与工件吊装方式相比，可节省50％的横纵向空间；并且可与自动化生产线完美对接，无需打断此变位机工位，实现流水线式生产。

技术领域

本实用新型涉及焊接变位机技术领域，具体为一种封闭式轮式焊接变位机。

背景技术

现有焊接行业变位机普遍的工件固定方式多为两端固定、中心固定，实现旋转变位，装卸工件需要单独吊装，十分费时，并且工件体积大时，吊装空间需求大，装卸不便，也直接导致了不能与已有的自动化生产线完全配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式轮式焊接变位机，以解决上述背景技术中提出的现有焊接行业变位机普遍的工件固定方式多为两端固定、中心固定，实现旋转变位，装卸工件需要单独吊装，十分费时，并且工件体积大时，吊装空间需求大，装卸不便，也直接导致了不能与已有的自动化生产线完全配合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式轮式焊接变位机，包括底座平台，所述底座平台的顶部连接有滚轮架，所述滚轮架的前表面安装有加固组件，所述滚轮架的顶部连接有滚圈组件，所述滚圈组件的前表面与加固组件连接，所述底座平台包括底座，所述底座的内腔底部右侧安装有减速电机，所述减速电机的前表面输出轴安装有主动链轮，所述滚轮架包括滚轮底座，所述滚轮底座的顶部重点连接有从动链轮，所述滚轮底座的顶部左右两侧均连接有滚轮，所述滚圈组件包括滚圈，所述滚圈的内腔底部连接有连接座，所述滚圈的外侧底部镶嵌有传动链条。

优选的，所述底座平台的前表面通过螺栓安装有防护板，并且防护板上均匀开设有散热孔。

优选的，所述减速电机的底部焊接有固定板，并且固定板的顶部四角开设有定位孔，其底座的内腔底部与固定板的接触面与固定板上的定位孔相对应的位置开设有螺纹孔，固定板通过螺栓安装在底座的内腔，减速电机通过固定板安装在底座的内腔。

优选的，所述滚轮架的后侧上下两端均焊接有安装板，并且安装板的前表面均开设有安装孔，且滚轮架和滚圈组件与加固组件上的安装的接触面和安装板上的安装孔所对应的位置均开设有螺纹孔，安装板通过螺栓固定在滚轮架和滚圈组件上，且加固组件通过安装板固定在滚轮架和滚圈组件上。

优选的，所述滚轮底座的顶部焊接有三个三角形支撑板，并且，左右两个支撑板大小相同，中间的支撑板的大小小于左右两个支撑板，且两个滚轮通过轴销安装在左右两个支撑板上，从动链轮通过轴销安装在中间的支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用水平通过的工件装卸方式对工件进行加工焊接，通过减速电机带动主动链轮旋转，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，通过从动链轮带动滚圈的旋转，通过滚圈带动连接座的转动，能够最大角度的展现工件方位，方便更多位置的加工焊接，与工件吊装方式相比，可节省50％的横纵向空间；并且可与自动化生产线完美对接，无需打断此变位机工位，实现流水线式生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座平台剖视图；

图3为本实用新型滚轮架组件示意图；

图4为本实用新型滚圈组件示意图；

图5为本实用新型滚圈组件左视图。