[实用新型]一种用于雕刻机的丝杆固定座

说明书

本实用新型公开了一种用于雕刻机的丝杆固定座，包括沿前后方向延伸设置的电机固定壳体、连接于所述电机固定壳体一端的丝杆固定壳体，所述电机固定壳体包括弧形板、水平顶板、水平底板、第一竖板、第二竖板，所述第一竖板的中部设置有通孔，所述丝杆固定壳体包括沿前后方向延伸设置的圆筒，所述圆筒的后端面连接于所述第二竖板的前侧面，所述圆筒的中部沿其中轴线方向设置有贯穿通道，所述水平顶板与所述弧形板的连接处向上设置有上连接板，所述水平底板与所述弧形板的连接处向下设置有下连接板，本实用新型提高了丝杆与电机安装时的便捷性，可将电机与丝杆一体式连接到雕刻机上，结构更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及一种机床零件，尤其涉及一种用于雕刻机的丝杆固定座。

背景技术

传统的用于雕刻机的丝杆固定座只对丝杆的一端进行固定，对与其传动连接的电机，需要使用另外的电机座对其进行固定，如此安装方式在安装时较为麻烦，不利于对电机与丝杆的连接调试，另外在体积有限的空间内安装时也非常不便，对电机安装与丝杆安装需要分别打孔，灵活度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种用于雕刻机的丝杆固定座，方便对丝杆安装的同时，也便于对电机的安装固定，提高安装的便捷性。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于雕刻机的丝杆固定座，包括沿前后方向延伸设置的电机固定壳体、连接于所述电机固定壳体一端的丝杆固定壳体，所述电机固定壳体包括沿前后方向延伸设置的弧形板、连接于所述弧形板顶边的水平顶板、连接于所述弧形板底边的水平底板、设置于所述弧形板后端的第一竖板、设置于所述弧形板前端的第二竖板，所述水平顶板的后端面、所述水平底板的后端面均连接于所述第一竖板的前侧面，所述水平顶板的前端面、所述水平底板的前端面均连接于所述第二竖板的后侧面，所述第一竖板的中部设置有通孔，所述丝杆固定壳体包括沿前后方向延伸设置的圆筒，所述圆筒的后端面连接于所述第二竖板的前侧面，所述圆筒的中部沿其中轴线方向设置有贯穿通道，所述通孔的中轴线与所述贯穿通道的中轴线相互重合，所述水平顶板与所述弧形板的连接处向上设置有上连接板，所述水平底板与所述弧形板的连接处向下设置有下连接板，所述上连接板、下连接板的右侧面设置有若干个第一螺孔，所述第一竖板的后侧面均匀设置有若干个第二螺孔，所述第二竖板的后侧面设置有若干个第三螺孔。

本实用新型提供一种用于雕刻机的丝杆固定座，包括有用于固定电机的电机固定壳体、用于固定丝杆的丝杆固定壳体，可先将丝杆的一端从贯穿通道处插入到圆筒内，并通过轴承固定，在第二竖板的后侧面上安装轴承压盖，可打入螺丝到第三螺孔内，从而将轴承压盖固定于圆筒，再将电机放置在第一竖板的后侧，将电机的输出端穿过通孔，并使用联轴器将电机的输出端与丝杆连接，对电机与丝杆进行连接调试时，可从水平顶板与水平底板之间的右侧空间对电机与丝杆进行操作，而电机则可通过螺丝连接到第一竖板上，第一竖板的后侧面设置有第二螺孔，可将螺丝打入到第二螺孔内进行连接固定，此时可再将电机与丝杆作为一个整体安装到雕刻机的机体内，操作更加方便，或者可先将整个丝杆固定座安装到雕刻机上，再将丝杆与电机安装到丝杆固定座内，上连接板与下连接板上的第一螺孔内打入螺丝固定到雕刻机的机体上，从而进行固定连接，因此，本实用新型提高了电机与丝杆的安装效率，避免了电机与丝杆分别安装时由于安装精度不够，导致出现无法实现传动连接的问题，整体化的安装方式极大提高了结构的稳定性，并保证了电机与丝杆的传动稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上连接板的前部底侧连接于所述圆筒的顶侧，所述下连接板的前部顶侧连接于所述圆筒的底侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一竖板的后侧面设置有第一盲孔，所述第一盲孔的内径大于所述通孔的内径，所述第一盲孔的中轴线与所述通孔的中轴线相互重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二竖板的后侧面设置有第二盲孔，所述第二盲孔的内径大于所述贯穿通道的内径，所述第二盲孔的中轴线与所述贯穿通道的中轴线相互重合。