[实用新型]一种气雾剂灌装检测装置

权利要求书

1.一种气雾剂灌装检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装槽内设有电机(2)，电机(2)的输出轴通过联轴器与转轴(3)的底端固定连接，转轴(3)的上端通过轴承与底板(1)的上表面转动连接，转轴(3)的上端延伸至底板(1)的上方并在中部设有角度传感器(4)，转轴(3)的顶端设有转盘(5)，转盘(5)的上端设有电动伸缩柱(6)，电动伸缩柱(6)的伸缩端顶部设有平板(7)，平板(7)的上端设有输料装置(8)，底板(1)的上端左侧设有安放槽(9)，安放槽(9)的槽内摆放有罐装瓶(10)，底板(1)的上端右侧前方设有检测结构(11)，底板(1)的上端右侧后方设有电子台秤(12)，底板(1)的上端右侧设有L型支架(13)，L型支架(13)的上端底面设有气雾传感器(14)，气雾传感器(14)位于罐装瓶(10)瓶口的正上方，底板(1)的上端右侧后端设有安装框(15)，安装框(15)的框内设有发光板(16)，底板(1)的侧面设有均匀分布的四组固定板(17)，固定板(17)的上端螺纹孔内设有固定螺栓(18)，底板(1)的上端左侧设有PLC控制器(19)，PLC控制器(19)的上方安装板上设有显示器(20)，PLC控制器(19)的输入端电连接外部电源，角度传感器(4)和气雾传感器(14)的输出端均电连接PLC控制器(19)的输入端，电机(2)、电动伸缩柱(6)、电子台秤(12)、发光板(16)和显示器(20)的输入端均电连接PLC控制器(19)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装检测装置，其特征在于：所述输料装置(8)包括U型架(81)，所述平板(7)的上端设有U型架(81)，U型架(81)的上端设有调节结构(82)，调节结构(82)中内螺纹套筒(823)的表面前侧设有支杆(83)，支杆(83)的前端设有弧形夹板(84)，相对设置的弧形夹板(84)闭合时形成一个直径与罐装瓶(10)的直径等同的圆环夹板。

3.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装检测装置，其特征在于：所述检测结构(11)包括T型滑槽板(111)，所述底板(1)的上端右侧前方设有T型滑槽板(111)，T型滑槽板(111)的槽内滑动连接有T型滑块(112)，T型滑块(112)的后侧设有光敏传感器(113)，T型滑槽板(111)后侧面上均匀分布的螺纹孔内设有固定旋钮(114)，固定旋钮(114)的底端与T型滑块(112)的上端螺纹孔螺纹连接，T型滑槽板(111)的左侧设有刻度线(115)，光敏传感器(113)的输出端电连接PLC控制器(19)的输入端。

4.根据权利要求2所述的一种气雾剂灌装检测装置，其特征在于：所述调节结构(82)包括支块(821)，所述支块(821)的两侧滑块与U型架(81)的上端条形口侧壁滑槽滑动连接，支块(821)的下端通过连接杆与内螺纹套筒(823)的表面上端固定连接，U型架(81)的内侧壁通过轴承转动连接有旋转轴(822)，旋转轴(822)的表面两端设有方向相反的螺纹，且旋转轴(822)的两端螺纹与内螺纹套筒(823)螺纹连接，U型架(81)的侧面设有伺服电机(824)，伺服电机(824)的输出轴穿过U型架(81)的侧面通孔并通过联轴器与旋转轴(822)的一端固定连接，伺服电机(824)的输入端电连接PLC控制器(19)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装检测装置，其特征在于：所述电子台秤(12)位于安装框(15)的正前方，且电子台秤(12)与罐装瓶(10)的高度之和小于T型滑槽板(111)的高度。