[实用新型]一种气雾剂料液制备装置

说明书

本实用新型公开了一种气雾剂料液制备装置，包括底座，底座的上表面一侧设有竖板，竖板的侧表面设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，底座的上表面四角均设有支撑柱，四个支撑柱的上端设有框架，框架的内部前侧和后侧均设有滑槽，两个滑槽之间滑动卡装有配制罐，配制罐的下表面设有出料管，出料管的中部设有第一阀门，框架的内部左侧设有驱动机构，驱动机构的一端与配制罐的外表面左侧连接，配制罐的内部设有搅拌轴。本气雾剂料液制备装置，使用便捷，通过内部搅拌和左右振荡，能够快速混配料液，提高配制效率，便于精确计量多种原料，可直接向配制罐添加，减少原料在管道内的损失，提高配制合格率。

技术领域

本实用新型涉及气雾剂生产技术领域，具体为一种气雾剂料液制备装置。

背景技术

气雾剂指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器瓶中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出。现有的气雾剂料液配置设备的工作原理为：先将多种配置原料称量以后再通过管路通入到配制罐中进行搅拌，配置原料需要通过较长的管路才能通入到配制罐中，原料会存留在管道内，降低了配制合格率，而且搅拌方式单一，效率低，搅拌效果不理想，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气雾剂料液制备装置，使用便捷，通过内部搅拌和左右振荡，能够快速混配料液，提高配制效率，便于精确计量多种原料，可直接向配制罐添加，减少原料在管道内的损失，提高配制合格率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾剂料液制备装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设有竖板，竖板的侧表面设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面四角均设有支撑柱，四个支撑柱的上端设有框架，框架的内部前侧和后侧均设有滑槽，两个滑槽之间滑动卡装有配制罐，配制罐的下表面设有出料管，出料管的中部设有第一阀门，框架的内部左侧设有驱动机构，驱动机构的一端与配制罐的外表面左侧连接，配制罐的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外表面均匀分布有搅拌杆，搅拌杆倾斜设置，搅拌轴的上端与电机的输出轴连接，电机通过电机固定座与配制罐固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，配制罐的上表面设有加料管，加料管的数量不少于两个，且数量不少于两个的加料管对称设置，加料管的中部设有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配制罐的外表面前侧和后侧均设有与滑槽相配合的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配制罐的右侧面设有通槽，通槽内设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电动推杆，电动推杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，电动推杆的伸缩端连接有连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料管的上端设有加料桶，加料桶为透明桶，加料桶的外表面前侧设有刻度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气雾剂料液制备装置，通过电机工作，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，对料液进行搅拌，通过电动推杆工作，电动推杆推动配制罐沿滑槽左右移动，配制罐左右来回移动，对内部料液进行左右振荡，能够快速混配料液，提高配制效率，通过设置加料桶和刻度值，便于精确计量多种原料，打开第二阀门即可直接向配制罐添加，减少原料在管道内的损失，提高配制合格率，给使用带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1加料桶、2刻度值、3第二阀门、4加料管、5电动推杆、6框架、7支撑柱、8控制开关组、9竖板、10电机固定座、11出料管、12第一阀门、13底座、14滑槽、15观察窗、16配制罐、17电机、18连接块、19滑块、20搅拌轴、21搅拌杆。