[实用新型]一种铸件密封圈垫环面加工定位工装

说明书

一种铸件密封圈垫环面加工定位工装，包括主框盒(4)，主框盒(1)设置用以定位铸件(5)的楔形组件，楔形组件包括安装在主框盒(4)内壁上的固定楔形块(6)和用于插入与固定楔形块(6)定位配合的活动楔形块(7)，活动楔形块(7)的外端壁用以与铸件(5)外表壁(3)抵压定位，主框盒(4)上还设置有外定位体(8)，外定位体(8)的内壁设置定位柱(9)以使得定位柱(9)的顶部定位抵压铸件(5)内表壁(2)，外定位体(8)上开设通孔(10)以露出铸件(5)内表壁(2)供加工。该定位工装能对铸件进行可靠定位装夹。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工定位装夹技术领域，具体涉及一种铸件密封圈垫环面加工定位工装。

背景技术

如图1和图2所示为一种用于煤矿的供路灯穿电线用的铸件5，该铸件5设置有需精加工的密封圈垫环面1，并成型有内表壁2和外表壁3。其中内表壁2因自身结构设计的要求，内表壁2外凸高度不一致，存在高度公差。如根据常规装夹定位思路而言，哪个部位进行加工，一般选用其旁侧的表壁处作为装夹定位面。而对于本铸件而言，采用密封圈垫环面1旁侧外凸高度不一致的内表壁2作为装夹定位面显然无法达到稳定、牢固定位的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种能对铸件进行可靠定位装夹的铸件密封圈垫环面加工定位工装。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种铸件密封圈垫环面加工定位工装，包括主框盒，所述主框盒设置用以定位铸件的楔形组件，所述楔形组件包括安装在主框盒内壁上的固定楔形块和用于插入与固定楔形块定位配合的活动楔形块，所述活动楔形块的外端壁用以与铸件外表壁抵压定位，所述主框盒上还设置有外定位体，所述外定位体的内壁设置定位柱以使得定位柱的顶部定位抵压铸件内表壁，所述外定位体上开设通孔以露出铸件内表壁供加工。

在一些实施例中，所述活动楔形块上设置导向插入通道，所述主框盒上设置与导向插入通道相配的导向柱以供活动楔形块导向插入。

进一步地，所述主框盒上配装安装块，所述导向柱的端部配装在该安装块上，使得导向柱实现与主框盒整体配装。

在一些实施例中，所述活动楔形块的外端壁内凹以间隔形成出用于与铸件外表壁抵压定位的两外端抵压定位部，有效减少抵压定位面积的加工部位，避免在整个活动楔形块的外端壁的整个壁面上进行全部的精加工。

在一些实施例中，所述楔形组件的数量为两个，两个楔形组件分别定位抵压铸件外表壁上相对称的两壁部，对称定位抵压后，整体抵压牢固、稳定。

在一些实施例中，所述外定位体的底部设置承托块以承托住铸件。

在一些实施例中，所述主框盒的背部设置定位装夹座以定位装夹在车床卡盘上。

在一些实施例中，所述主框盒的顶部、底部及外侧部均开口，也就是说主框盒为上下开口及侧部开口的框盒结构，该框盒结构利于内部各部件的配装，配装后可形成整体式装配结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的铸件密封圈垫环面加工定位工装利用铸件的外表壁进行装夹定位，充分利用表壁整体平整度符合装夹定位要求的壁面作为装夹定位面，加上利用楔形组件的配设，利用斜面配合的楔形组件来抵消铸件内表壁的平整度偏差，使得装夹定位达到稳定、牢固的目的，能实现铸件密封圈垫环面的加工处理。且本实用新型的铸件密封圈垫环面加工定位工装整体结构紧凑、配合可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为一种用于煤矿的供路灯穿电线用的铸件的第一方位结构示意图。