[实用新型]可拆卸式蒸发器管组

说明书

本实用新型涉及一种可拆卸式蒸发器管组。其包括壳体，壳体内上下两端对称安装有定位卡板，定位卡板上均匀布置有若干联管，位于下端定位卡板上的联管的下方设置有阻流隔板，壳体内位于上下两端联管之间设置有蒸发器，位于下端的联管通过法兰联接有进水汇总管，位于上端的联管通过法兰联接有出汽汇总管。本实用新型通过模块化设计将烟道式蒸发器管组设置成一个整体，通过快速拆卸和更换换热管组总成对设备的局部清灰、维修，以及对烟尘冲蚀、低温酸露腐蚀损坏的管组进行更换，这不但缩短了设备的维修时间，也可为企业避免较大的经济损失；蒸发器管组与设备壳体及各汇总管之间均采用法兰式联接，安装拆卸方便，维修快捷。

技术领域

本实用新型属于烟道余热回收技术领域，具体涉及一种可拆卸式蒸发器管组。

背景技术

近年来，随着能源短缺、环境污染和科技进步，国内外对低温废热烟气余热的回收利用日益重视并取得了新的进展。在低温工业余热回收系统中，一般在低温烟道上设置有烟气余热回收系统用于回收烟气余热。烟道式余热回收设备作为烟气余热回收系统中的核心设备，其换热效率直接决定其所能回收到的余热量、投资产出比。

烟气余热回收设备，特别是中大型烟气余热锅炉，主要存在以下缺陷:一、设备体积庞大(如图1)、运输不便，需要现场焊接、组装成型，工作量大、安装成本高；二、内置管束布置紧密，低温烟气中烟尘量大，且常含有腐蚀性极强的硫化物介质，设备长期运行，烟尘结垢将附着在换热管表面、死角位置等，难以彻底清理干净，垢层会越积越厚使余热回收设备气侧阻力远远超过设计值，大大降低了设备换热效率，三、由于产生高温烟气的介质中含硫量较高，燃烧时通常会产生硫氧化物，与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当换热器的金属管壁温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点)，就会在其表面形成液态硫酸(称为结露)对换热管壁产生酸露腐蚀泄漏，致使整套设备报废更换，给企业造成较大的经济损失。而目前解决酸露腐蚀的主要方法是:一、提高烟气余热回收设备的管壁温度，使排烟温度高于烟气的露点温度，这就造成大量的无法回收的热能浪费和环境污染。二、采用耐腐蚀材料，如不锈钢管、耐腐蚀低合金管等，但由于这些材料价格或使用条件的限制造成设备成本极大的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可拆卸式蒸发器管组。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆卸式蒸发器管组，包括壳体，所述壳体内上下两端对称安装有定位卡板，所述定位卡板上均匀布置有若干联管，位于下端定位卡板上的联管的下方设置有阻流隔板，所述壳体内位于上下两端联管之间设置有蒸发器，位于下端的联管通过法兰联接有进水汇总管，位于上端的联管通过法兰联接有出汽汇总管。

进一步地，所述壳体上穿透所述联管的一侧面安装有法兰侧板，所述法兰侧板通过角钢法兰联接在所述壳体上。

进一步地，所述法兰侧板表面从上往下均布有若干角钢。

进一步地，位于上端的联管穿透所述壳体的部位套接有密封组件。

进一步地，所述密封组件为膨胀节。

进一步地，所述阻流隔板为十字型阻流钢板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过模块化设计将烟道式蒸发器管组设置成一个整体，通过快速拆卸和更换换热管组总成对设备的局部清灰、维修，以及对烟尘冲蚀、低温酸露腐蚀损坏的管组进行更换，这不但缩短了设备的维修时间，也可为企业避免较大的经济损失；

2、本实用新型蒸发器管组与设备壳体及各汇总管之间均采用法兰式联接，安装拆卸方便，维修快捷，且避免了由于设备局部损坏而造成的整台设备的更换；

3、本实用新型位于上端的联管穿透所述壳体的部位套接有膨胀节，可补偿联管和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小联管和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和联管拉脱破坏；