[实用新型]一种窗框结构自动加工钻铣设备

说明书

本实用新型涉及一种门窗的加工设备，特别涉及一种窗框结构自动加工钻铣设备，包括机架、钻头和边框夹具，机架放置在地面上，钻头设置在机架的上方，机架上设置有支撑方杆、减速机和转动电机，支撑方杆位于钻头的下方并且水平设置，支撑方杆的两端与机架转动连接，减速机和转动电机固定在机架上并且带动支撑方杆转动；边框夹具与支撑方杆连接。在对边框进行钻孔时，利用边框夹具将边框夹紧后，通过钻头对边框进行钻孔作业，当钻完边框的一侧边之后，启动转动电机，转动电机通过减速机带动支撑方杆进行转动，从而带动边框夹具和边框进行转动，转动90°之后，再对边框的侧边进行钻孔加工，从而节约了拆装边框所花费的时间，大大提升了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种门窗的加工设备，特别涉及一种窗框结构自动加工钻铣设备。

背景技术

窗框是目前门窗安装和装修过程中必不可少的物件，窗框是有多个边框拼接组装成型的，边框在加工过程中需要钻孔，并且通常需要在边框的两个侧面进行钻孔作业。

现有的窗框结构钻铣设备包括机架、钻头、钻头控制机构以及边框夹具，钻头控制机构设置在机架的上方，为常见的三自由度控制机构，能够带动钻头实现水平前、后、左、右移动以及带动钻头上、下移动，从而在边框朝向钻头的平面上进行全方面的钻孔加工；边框夹具固定在机架的上方、钻头的下方，边框则是通过边框夹具相对钻头固定，之后通过钻头对边框进行钻孔作业。

上述现有技术的不足之处在于，当利用边框夹具将边框固定之后，钻头每次只能对边框上方的面上进行钻孔，当再次需要对边框的侧面进行钻孔加工时则必须将边框夹具松开，更换边框朝向上方的面，拆卸和安装边框所花费的时间较长，不利于提升加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窗框结构自动加工钻铣设备，达到了提升加工窗框结构的效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种窗框结构自动加工钻铣设备，包括机架、钻头和边框夹具，机架放置在地面上，钻头设置在机架的上方，机架上设置有支撑方杆、减速机和转动电机，支撑方杆位于钻头的下方并且水平设置，支撑方杆的两端与机架转动连接，减速机和转动电机固定在机架上并且带动支撑方杆转动；边框夹具与支撑方杆连接。

通过采用上述技术方案，在对边框进行钻孔时，利用边框夹具将边框夹紧后，通过钻头对边框进行钻孔作业，当钻完边框的一侧边之后，启动转动电机，转动电机通过减速机带动支撑方杆进行转动，从而带动边框夹具和边框进行转动，转动90°之后，再对边框的侧边进行钻孔加工，从而节约了拆装边框所花费的时间，大大提升了加工的效率。

本实用新型进一步设置为：支撑方杆的上方固定有两根与支撑方杆平行的导轨，边框夹具包括底板和夹具，底板与导轨滑动配合，夹具设置在底板的上方，夹具夹持门窗边框后门窗边框与支撑方杆平行。

通过采用上述技术方案，底板能够沿导轨相对支撑方杆移动，从而对不同长度的边框进行夹持，或者变换边框的夹持方位以提升被夹紧的边框在不同夹具之间的部位的抗变形强度。

本实用新型进一步设置为：底板的上方水平固定有与导轨垂直的梯形滑轨，夹具包括气缸、移动板和固定板，气缸和固定板固定在底板的上方，移动板位于气缸与固定板之间并且与滑轨滑动配合，气缸的活塞杆平行于滑轨并且与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，将边框放在移动板和固定板之间，启动气缸，气缸推动移动板沿滑轨朝向固定板的方向移动，最终利用移动板和固定板将边框夹紧。

本实用新型进一步设置为：气缸的下方设置有连接块，气缸通过连接块与底板相对固定，移动板靠近气缸的一侧固定设置有与滑轨平行的稳定杆，所述稳定杆穿过连接块并且与连接块滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用稳定杆和连接块的滑动导向作用，能够提升移动板沿滑轨移动的稳定性。