[实用新型]折叠包装一体机

说明书

本实用新型涉及一种折叠包装一体机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，撑杆将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本实用新型保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率；折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上，折叠和包装一体化完成，省去了不必要的中间环节，减少了重复劳作，提高包装效率，具有良好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装机技术领域，尤其是涉及一种折叠包装一体机。

背景技术

目前国内纸箱包装机一般都是全自动纸箱包装机，还没有专为箱底折叠设计的包装机，很多食品药品等企业在没有条件安装昂贵的全自动包装设备的情况下，在产品装箱时一般都是用手工操作，现有的手工作业程序如下：将纸箱箱底朝上放在工作台上→分别折叠箱底的A、B、C、D四个折板→将纸箱翻过来放在工作台上→放入产品，共需要两次翻箱作业及4次折叠作业，这个过程至少需要10秒钟，操作者的工作量非常大，既浪费人力资源，又效率低，劳动强度很大。

为了解决这个问题，专利号为CN201410773646.3的中国专利提供一种箱底折叠机及其作业方法，箱体内设有折 叠装置，所述折叠装置包括A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，A面机构和B面机构同时推动纸箱的A面和B面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位；C面机构和D面机构同时推动纸箱的C面和D面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位，从而实现了箱体底部的折叠，使用这种装置对箱体底部进行折叠，不需要翻箱作业，能实现箱底折叠过程的全自动化，降低了生产成本，减轻劳动强度。但是，该装置存在如下问题：在折叠箱体底部前，是将纸箱放置在A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙内，纸箱的A、B、C、D四个折板无任何约束，处于自由的状态下，那么在折叠A面和B面时，若C面和D面同时或其中一面处于向纸箱内翻折的情况下，那么A面和B面若想实现折叠，则会损坏C面或D面，或推动C面或D面也同时向上折叠，纸箱折叠的合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低。

且该装置不具有包装的功能，折叠完成的纸箱需输送至下一工序对纸箱的C面和D面上粘贴胶带使C面和D面固定，可是刚折叠完成的A面、B面、C面和D面容易回弹，折叠完成的纸箱在输送至下一工序的过程中容易因为A面、B面、C面和D面的回弹产生倾倒现象，倾倒后的纸箱需重新折叠，重复工作量较多，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的折叠机折叠出的纸箱合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低，且不具有包装的功能，折叠完成的纸箱在输送至下一工序的过程中容易倾倒的问题，提供一种折叠包装一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠包装一体机，包括机架，所述机架上依次固定安装有折叠装置和封箱装置，所述折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上；

所述折叠装置包括箱体，所述箱体的四个侧面上分别设置有A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，所述A面机构与B面机构对应设置，所述C面机构和D面机构对应设置，所述箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板和旋转板，所述安装板固定安装在箱体上，所述安装板与C面机构垂直设置，所述安装板上转动安装有第一气缸，所述旋转板的一端转动安装在安装板上，另一端与第一气缸铰接，所述旋转板上与第一气缸铰接的另一端固定安装有撑杆，所述第一气缸驱动撑杆沿旋转板的旋转点转动，撑杆的旋转平面与C面机构垂直。