[实用新型]气路系统及使用该气路系统的纸箱底部折叠机

说明书

本实用新型涉及一种气路系统及使用该气路系统的纸箱底部折叠机，第一气路包括依次设置的两位五通机械阀一、两位三通机械阀二、两位三通机械阀三、两位三通气控阀，两位三通气控阀后并联有第一单动压出迷你气缸和第二单动压出迷你气缸，第二气路包括两位五通机械阀二，两位五通机械阀二后并联有第一复动迷你气缸和第二复动迷你气缸，第二复动迷你气缸的伸出端上固定安装有触动板，触动板位于两位三通机械阀一中蘑菇头的正上方，第三气路包括两位五通气控阀，两位五通气控阀后并联有第三复动迷你气缸和第四复动迷你气缸，本实用新型降低折叠机制造成本，避免了火灾隐患，安全系数较高，维护频率低，费用低；降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种气路系统及使用该气路系统的纸箱底部折叠机。

背景技术

目前国内纸箱包装机一般都是全自动纸箱包装机，还没有专为箱底折叠设计的包装机，很多食品药品等企业在没有条件安装昂贵的全自动包装设备的情况下，在产品装箱时一般都是用手工操作，现有的手工作业程序如下：将纸箱箱底朝上放在工作台上→分别折叠箱底的A、B、C、D四个折板→将纸箱翻过来放在工作台上→放入产品，共需要两次翻箱作业及4次折叠作业，这个过程至少需要10秒钟，操作者的工作量非常大，既浪费人力资源，又效率低，劳动强度很大。

为了解决这个问题，专利号为CN201410773646.3的中国专利提供一种箱底折叠机及其作业方法，箱体内设有折 叠装置，所述折叠装置包括A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，A面机构和B面机构同时推动纸箱的A面和B面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位；C面机构和D面机构同时推动纸箱的C面和D面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位，从而实现了箱体底部的折叠，使用这种装置对箱体底部进行折叠，不需要翻箱作业，能实现箱底折叠过程的全自动化，降低了生产成本，减轻劳动强度。但是，该装置存在如下问题：在折叠箱体底部前，是将纸箱放置在A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙内，纸箱的A、B、C、D四个折板无任何约束，处于自由的状态下，那么在折叠A面和B面时，若C面和D面同时或其中一面处于向纸箱内翻折的情况下，那么A面和B面若想实现折叠，则会损坏C面或D面，或推动C面或D面也同时向上折叠，纸箱折叠的合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低。且该装置使用气路控制和电路控制完成折叠机的自动折叠，电路控制需使用传感器、感应器和控制器等电器元件，这些电器元件的价格往往较高，气路和电路同时控制，包装机的生产成本较高，不能得到普遍使用；若干电器元件均安装在包装机上，导致折叠机的整体体积较大，占地空间大，机器的使用受到限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的全自动纸箱折叠机使用气路控制和电路控制完成折叠机的自动折叠与包装，电路控制需使用传感器、感应器和控制器等电器元件，折叠机的生产成本较高的问题，提供一种气路系统及使用该气路系统的纸箱底部折叠机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气路系统，包括与外部气源连通的蘑菇头机械阀，经所述蘑菇头机械阀后设有相互并联的第一气路、第二气路、两位三通机械阀一和第三气路，所述第一气路包括依次设置的两位五通机械阀一、两位三通机械阀二、两位三通机械阀三、两位三通气控阀，所述两位三通气控阀后并联有第一单动压出迷你气缸和第二单动压出迷你气缸，所述第二气路包括两位五通机械阀二，所述两位五通机械阀二后并联有第一复动迷你气缸和第二复动迷你气缸，所述第二复动迷你气缸的伸出端上固定安装有触动板，所述触动板位于两位三通机械阀一中蘑菇头的正上方，所述第三气路包括两位五通气控阀，所述两位五通气控阀后并联有第三复动迷你气缸和第四复动迷你气缸，所述两位五通机械阀一的出口一与两位五通气控阀的出口一气控单元气路连通，所述两位三通机械阀一与两位五通气控阀的出口二气控单元气路连通，所述两位三通机械阀三与两位三通气控阀之间的气路与两位五通机械阀二的气控单元气路连通，所述两位五通气控阀的出口二与两位三通气控阀的气控单元气路连通。