[实用新型]负压吸纸滚筒及打印机

说明书

本实用新型提出了一种负压吸纸滚筒及打印机，通过设置由筒体和若干涡轮扇组成的负压吸纸滚筒，利用现有打印机上的电机驱动，在转动过程中，涡轮扇向外排气，形成内部负压，纸张被吸附在筒体表面的吸气孔上，实现纸张分离，具有结构简单、噪音低，且纸张分离效果好的优点；本实用新型的打印机采用竖向进纸的结构，在横向过纸通道设置负压吸纸滚筒，能起到良好的分离效果；采用胶辊传动机构驱动纸张移动，同时采用压紧机构保证成叠纸张第一张纸与胶辊之间的额摩擦力，起到更好的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，尤其涉及一种负压吸纸滚筒及打印机。

背景技术

现有的打印机进纸机构一般采用胶辊，通过胶辊的滚动，驱动成叠纸张最表面的一张移动，从而实现一次传送一张纸。对于重复利用的单面纸，由于纸张表面摩擦力不均匀，或者纸张之间容易粘接，因此在打印过程中，采用胶辊传送，容易出现两张或者多张纸同时被传送的问题，导致卡纸，或者打印内容无法保持在纸张正中间。

采用负压吸纸是一种有效的解决方案，但是，现有的负压吸纸打印机一般采用吹气或者吸气的形式，需要额外安装吹气或者吸气装置，噪音大，成本高，故障率高，且效果不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单、噪音低的负压吸纸滚筒及打印机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型提供了一种负压吸纸滚筒，包括筒体(1)和若干涡轮扇(2)，筒体(1)两端开口且表面设置有吸气孔(10)，涡轮扇(2)同轴固定在筒体(1)内。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述涡轮扇(2)设置有两个，沿涡轮扇(2)中间横截面对称设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括转轴(3)和加强筋(4)，转轴 (3)轴向穿过筒体(1)和若干涡轮扇(2)，加强筋(4)固定连接转轴(3) 和筒体(1)内壁，涡轮扇(2)与转轴(3)固定。

第二方面，本实用新型提供了一种打印机，其包括纸槽(5)和驱动机构(6)，驱动机构(6)包括电机(61)和若干驱动齿轮(62)，电机(61)与纸槽(5) 固定，驱动齿轮(62)与纸槽(5)可传动连接，若干驱动齿轮(62)之间相互啮合，且其中一驱动齿轮(62)与电机(61)同轴固定，还包括本实用新型第一方面所述的负压吸纸滚筒，纸槽(5)内设置有过纸通道，所述负压吸纸滚筒设置于过纸通道上方，其中，转轴(3)与纸槽(5)可转动连接且其中一驱动齿轮(62)与转轴(3)同轴固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括挡纸板(9)，纸槽(5)内部设置有空腔并在顶部和一侧面分别设置有进纸口和出纸口，纸槽(5)底壁与出纸口之间为过纸通道，挡纸板(9)竖向设置于纸槽(5)内且底部与纸槽(5)底壁相抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括胶辊传动机构(7)，所述胶辊传动机构(7)包括壳体(71)、胶辊(72)、驱动轴(73)、若干被动齿轮(74) 和扭簧，其中，驱动轴(73)横向设置于纸槽(5)内并与之可转动连接，壳体 (71)嵌套在驱动轴(73)上并与之可转动连接，若干被动齿轮(74)相互啮合并分别与壳体(71)可转动连接，其中一被动齿轮(74)与驱动轴(73)啮合，一被动齿轮(74)与胶辊(72)同轴固定，胶辊(72)与壳体(71)可转动连接，驱动轴(73)与一驱动齿轮(62)同轴固定，扭簧嵌套在驱动轴(73) 上且两端连接壳体(71)和纸槽(5)。

进一步优选的，还包括压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括外壳(81)、压板(82)和扭簧，压板(82)与外壳(81)可转动连接，外壳(81)与驱动轴(73)可转动连接，扭簧嵌套在驱动轴(73)上且两端连接外壳(81)和纸槽(5)。

本实用新型的负压吸纸滚筒及打印机相对于现有技术具有以下有益效果：