[实用新型]管材焊缝打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种管材焊缝打磨装置，包括机架，在机架上面设置了打磨机构，打磨机构包括打磨盘驱动组件、打磨盘回转轴、打磨头安装盘以及打磨头组件，打磨头组件安装在打磨头安装盘上，打磨头安装盘固定在打磨盘回转轴上，打磨盘驱动组件通过驱动打磨盘回转轴带动打磨头安装盘旋转，打磨头组件包括气动马达、打磨砂带以及砂带打磨头，在打磨盘回转轴和打磨头安装盘的回转轴线处设置管材通孔，待打磨的管材穿过该管材通孔，打磨盘回转轴和打磨头安装盘绕管材轴线转动，打磨头组件在绕管材轴线转动的同时对管材表面进行打磨。本实用新型运用在管材挤压生产线上，自动打磨焊缝时无需停机，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，特别涉及一种管材焊缝打磨装置。

背景技术

直径在Ф15mm~Ф40mm范围内的铜管材采用连续挤压成型时由于牵引设备的原因，经常会出现铜管材断裂，需要通过焊接设备将断裂处的铜管材焊接，方便后续的缠绕设备将整根铜管材绕在辊子上。铜管材焊接一般采用闪光对焊设备进行焊接。焊接时，焊口会产生焊接凸出和焊渣，需要对凸出管材表面的焊接凸出或焊渣进行去除处理。目前采用人工手持式砂轮机对焊缝处的焊接凸出或焊渣进行打磨去除。但是，工人在打磨作业时，管材的挤压生产线需要停止工作，而且，人工焊缝打磨的质量不稳定，打磨现场的粉尘和噪声污染严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种管材焊缝打磨装置，在断裂的管材焊接后进行在线自动打磨，不需要停止管材挤压生产线就可以完成打磨，而且，打磨质量稳定可靠。

本实用新型是这样实现的，提供一种管材焊缝打磨装置，包括机架，在所述机架上面设置了打磨底座，在所述打磨底座上设置了打磨机构，所述打磨机构包括打磨盘驱动组件、打磨盘回转轴、打磨头安装盘以及打磨头组件，所述打磨头组件安装在打磨头安装盘上，所述打磨头安装盘固定在打磨盘回转轴上，所述打磨盘驱动组件通过驱动打磨盘回转轴带动打磨头安装盘旋转，在所述打磨头安装盘上等分间隔地安装有三组打磨头组件，所述打磨头组件包括气动马达、打磨砂带以及砂带打磨头，所述气动马达驱动砂带打磨头旋转，所述砂带打磨头带动打磨砂带运转，在所述打磨盘回转轴和打磨头安装盘的回转轴线处设置管材通孔，待打磨的管材穿过该管材通孔，所述打磨盘回转轴和打磨头安装盘绕管材轴线转动，所述打磨头组件在绕管材轴线转动的同时对管材表面进行打磨。

进一步地，所述打磨盘驱动组件包括打磨盘驱动油缸、打磨盘驱动齿条以及打磨盘回转齿轮，所述打磨盘驱动油缸驱动打磨盘驱动齿条移动，从而通过打磨盘驱动齿条带动打磨盘回转齿轮转动，所述打磨盘回转齿轮带动打磨盘回转轴转动。

进一步地，在所述打磨机构的前端还设置了管材主动输送导轮组，所述管材主动输送导轮组由主动导轮驱动机构驱动。

进一步地，所述管材主动输送导轮组固定在机架上。

进一步地，在所述管材主动输送导轮组的前端设置了焊渣清除机构。

进一步地，所述焊渣清除机构固定在机架上。

进一步地，在所述打磨机构的后端还设置了管材辅助导轮。

进一步地，所述管材辅助导轮固定在机架上。

进一步地，在所述机架上还设置了除尘器，所述除尘器设置在打磨头组件对管材表面的打磨处。

与现有技术相比，本实用新型的管材焊缝打磨装置，在所述打磨底座上设置了打磨机构，所述打磨机构包括打磨盘驱动组件、打磨盘回转轴、打磨头安装盘以及打磨头组件，在所述打磨盘回转轴和打磨头安装盘的回转轴线处设置管材通孔，待打磨的管材穿过该管材通孔，所述打磨盘回转轴和打磨头安装盘绕管材轴线转动，所述打磨头组件在绕管材轴线转动的同时对管材表面进行打磨。本实用新型运用在管材连续挤压生产线上，自动打磨焊缝时无需停机，克服了原来采用人工打磨需要停机使得生产线不能连续工作的缺陷，大幅度地提高生产效率。

附图说明