[实用新型]用于热处理窑炉的置换室

说明书

一种用于热处理窑炉的置换室，包括壳体，壳体设有贯穿壳体的贯通通道和沿贯通通道贯穿壳体方向依次间隔布置的两个以上闸门密封装置，任意相邻两个闸门密封装置与贯通通道围成一个置换腔，闸门密封装置包括闸板、设于壳体上且具有连通口的环形隔板和用于驱动闸板运动以使闸板贴合环形隔板或者脱离环形隔板的开闭驱动组件，壳体上设有在闸板贴合环形隔板时用于迫使闸板紧贴环形隔板的压紧组件，压紧组件包括压紧件，压紧件通过平移摆动机构安装在壳体上并能由平移摆动机构带着以平移运动靠近或者远离环形隔板，压紧组件还包括用于驱动压紧件平移运动的驱动机构。该置换室具有密封性能好、成本低、稳定可靠性高、控制和安装维护难度低等优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理窑炉技术领域，具体涉及一种用于热处理窑炉的置换室。

背景技术

置换室是保障辊道窑内工艺气体达到要求浓度的关键设备，其设置在辊道窑两端，物料进、出辊道窑时在置换室中完成气体置换，以保证炉内气体浓度不变。随着辊道窑截面宽度越来越宽，置换室的宽度也较之前变的更宽，这引发了两个问题：一是随着宽度的增加，匣钵出炉后难以整平；二是置换室闸门宽度增加后，密封难度更大，容易导致密封不彻底的问题。

为提高置换室闸门的密封性，一般都会设置在闸板关闭时压紧闸板的压紧组件。然而现有压紧组件主要有两种，一种是采用多个独立的气缸(一般为十几个)在不同位置对闸板进行压紧，这种结构存在成本高，装配和维护难度大，不易控制，稳定可靠性差的缺点，且在高粉尘环境下的使用寿命难以保证；另一种是采用复杂的运动机构将闸板安装在升降机构上，使闸板同时能够升降和平移运动，以实现闸板关闭时同时能够压紧，该种结构存在结构复杂，成本高，占用空间大，制作、装配和维护难度大的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种密封性能好、成本低、稳定可靠性高、控制和安装维护难度低的用于热处理窑炉的置换室。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于热处理窑炉的置换室，包括壳体，所述壳体设有贯穿所述壳体的贯通通道和沿所述贯通通道贯穿壳体方向依次间隔布置的两个以上闸门密封装置，任意相邻两个闸门密封装置与贯通通道围成一个置换腔，所述闸门密封装置包括闸板、设于壳体上且具有连通口的环形隔板和用于驱动闸板运动以使闸板贴合环形隔板并封闭所述连通口或者使闸板脱离环形隔板并打开所述连通口的开闭驱动组件，所述壳体上设有在闸板贴合环形隔板时用于迫使闸板紧贴环形隔板的一组以上压紧组件，所述压紧组件包括压紧件，所述压紧件通过平移摆动机构安装在壳体上并能由平移摆动机构带着以平移运动靠近或者远离所述环形隔板，所述压紧组件还包括用于驱动压紧件平移运动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述平移摆动机构包括两根以上第一摆动杆，各第一摆动杆的两端分别对应与压紧件和壳体铰接。

所述驱动机构包括两根以上第二摆动杆、滑设于壳体上的联动滑杆和安装在壳体上的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的驱动端与联动滑杆相连，所述第二摆动杆的两端分别对应与联动滑杆和压紧件相连。

所述驱动机构对应每根第一摆动杆均设有一根第二摆动杆，各第二摆动杆和对应的第一摆动杆通过同一根铰接轴与压紧件铰接。

所述壳体上对应每根第一摆动杆均固设有一个铰接座，所述铰接座包括固接于壳体上且间隔布置的两块侧板，各第一摆动杆通过铰接轴与对应的铰接座铰接，所述铰接轴、壳体和两块侧板围成一个滑孔，所述联动滑杆滑设于所述滑孔中。

所述伸缩驱动件为伸缩油缸或伸缩气缸或电动推杆。

所述开闭驱动组件包括安装在壳体上的升降驱动件，所述升降驱动件的驱动端与闸板相连并驱使闸板升降运动以使闸板贴合环形隔板或者脱离环形隔板。