[实用新型]一种防卡料车窗框条生产线

说明书

本实用新型公开了一种防卡料车窗框条生产线，包括弯圆机、设于弯圆机后方的冲孔机、与弯圆机相连的动力机构，动力机构与电源电性连接，弯圆机包括竖直设置的安装板，安装板上设有通孔，还包括防卡料机构，所述防卡料机构包括竖直设置的弹性触头、横向设置的安装块、设于安装块上的压力传感器，安装块设于安装板的后侧面上并且位于通孔上方，弹性触头的顶端与压力传感器相连，弹性触头的底端设于通孔后方，压力传感器与电源电性连接，压力传感器用于检测弹性触头的压力，压力传感器根据检测所得的压力控制电源供电的通、断。本实用新型具有可以避免卡料造成的型材浪费的好处。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种防卡料车窗框条生产线。

背景技术

车窗框条整体呈弧形，并且车窗框条上需要打孔，一般在弯圆机后方设置打孔机对圆弧型材进行打孔，以制成成品。由于打孔模具在打孔过程中，在打孔完成并且模具开模时，型材有卡在模具上的可能性，而前方的弯圆机在动力机构(一般是电机)的作用下还是会持续的向后方递送圆弧型材，此时，型材的后部被卡在冲孔模具上无法向后递送，于是弯圆机和冲孔机之间的型材就被滞留从而卷曲，造成型材变形报废。并且弯圆机是连续快速地向后方输送型材，如果不及时停机，就容易造成大量加工过的圆弧型材浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防卡料车窗框条生产线，可以避免卡料造成的型材浪费。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种防卡料车窗框条生产线，包括弯圆机、设于弯圆机后方的冲孔机、与弯圆机相连的动力机构，动力机构与电源电性连接，弯圆机包括竖直设置的安装板，安装板上设有通孔，还包括防卡料机构，所述防卡料机构包括竖直设置的弹性触头、横向设置的安装块、设于安装块上的压力传感器，安装块设于安装板的后侧面上并且位于通孔上方，弹性触头的顶端与压力传感器相连，弹性触头的底端设于通孔后方，压力传感器与电源电性连接，压力传感器用于检测弹性触头的压力，压力传感器根据检测所得的压力控制电源供电的通、断。

作为进一步的改进，所述弹性触头为弹簧。

作为进一步的改进，所述冲孔机包括从前到后依次设置的若干模座，模座呈横向设置的板状，模座用于安装模具，还包括支撑座和若干调节杆，模座通过调节杆与支撑座相连，调节杆的顶部与模座相连，调节杆的底部与支撑座相连，调节杆的长度可调。

作为进一步的改进，相邻的模座之间铰接相连。

作为进一步的改进，所述调节杆的上端与模座铰接，调节杆的下端与支撑座铰接，还包括固定支撑杆，固定支撑杆下端与支撑座固接，固定支撑杆上端与模座连接。

作为进一步的改进，所述固定支撑杆上端与模座铰接，固定支撑杆的长度可以调节。

作为进一步的改进，所述模座的前后两侧均固设有连接环，还包括若干横向设置的连接柱，两件相邻的模座的连接环套设在同一连接柱上，调节杆包括上连接头，上连接头与连接环具有相同的结构，上连接头套设于连接柱上。

本实用新型的有益效果是：卡料后，发出信号将电源切断，压力传感器会及时控制停机，减少型材的浪费。人工解决卡料的问题之后，再手动打开电源启动机器。如此，可以避免浪费型材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的右视图；

图2是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式