[实用新型]换热器及其非圆形截面换热管密封组件

说明书

本实用新型实施例是关于一种换热器及其非圆形截面换热管密封组件，涉及换热器技术领域，主要解决的技术问题是换热器中非圆形截面换热管与周围的隔板之间密封较差。主要采用的技术方案为：换热器的非圆形截面换热管密封组件包括：密封管板，其板面设有密封孔，密封孔包括嵌入密封段以及防腐密封段；非圆形截面换热管，穿设于密封孔，在密封孔的嵌入密封段与非圆形截面换热管的管壁之间形成环形密封嵌槽，在密封孔的防腐密封段与非圆形截面换热管的管壁之间形成填充间隙；弹性密封圈，弹性密封圈嵌入环形密封嵌槽，支撑于非圆形截面换热管与密封孔之间；防腐蚀密封胶，填充于填充间隙。能够保证密封可靠、密封效果好，零泄露。

技术领域

本实用新型实施例涉及换热器技术领域，特别是涉及一种换热器及其非圆形截面换热管密封组件。

背景技术

在换热器领域，主要分为传统圆管式换热器和非圆形截面换热管换热器。

传统圆管式换热器具有结构可靠、操作弹性大和使用广泛的优点，目前在换热器领域占有重要的地位。但传统圆管式换热器在换热效率、设备结构的紧凑性和材料消耗量等方面都有显著不足。

随着技术的进步，近年逐步采用了非圆形截面换热管换热器，不同的型号可采用不同种类非圆形截面的换热管，如长圆截面管、椭圆截面管、矩形截面管等多种高效换热管。为提高换热管的使用寿命，非圆形截面换热管采用了具有耐酸腐蚀性能的非金属材料。

然而，由于具有耐酸腐蚀性能的非金属材料与金属材料或其它物理性能差异显著的异种材料之间本身连接困难，并且非圆形截面的换热管的形状相较于传统圆管形状复杂，现有加工工艺，如车、铣等加工工艺，难制备非圆形截面的密封结构，使耐酸腐蚀性能的非圆形截面换热管与周围的隔板之间密封较差。所以，急需开发一种用于换热器的适用于非圆形截面尤其是适用于非金属换热管的密封结构，以实现对耐酸腐蚀性能的非圆形截面换热管低成本、可靠密封，解决目前的难题具有重要的现实意义。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种换热器及其非圆形截面换热管密封组件，主要解决的技术问题是换热器中非圆形截面换热管与周围的隔板之间密封较差。

为达到上述目的，本实用新型实施例主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种换热器的非圆形截面换热管密封组件，包括：

密封管板，其板面设有密封孔，所述密封孔包括嵌入密封段以及防腐密封段；

非圆形截面换热管，穿设于所述密封孔，在所述密封孔的嵌入密封段与所述非圆形截面换热管的管壁之间形成环形密封嵌槽，在所述密封孔的防腐密封段与所述非圆形截面换热管的管壁之间形成填充间隙；

弹性密封圈，所述弹性密封圈嵌入所述环形密封嵌槽，支撑于所述非圆形截面换热管与所述密封孔之间；

防腐蚀密封胶，填充于所述填充间隙。

本实用新型实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的换热器的非圆形截面换热管密封组件，其中所述嵌入密封段的孔尺寸大于所述防腐密封段的孔尺寸。

可选的，前述的换热器的非圆形截面换热管密封组件，其中所述防腐密封段包括位于所述嵌入密封段一侧的第一段以及位于所述嵌入密封段另一侧的第二段。

可选的，前述的换热器的非圆形截面换热管密封组件，其中所述密封管板包括依次叠加的第一层板材、第二层板材以及第三层板材，所述第一段开设于所述第一层板材，所述第二段开设于所述第三层板材，所述嵌入密封段开设于所述第二层板材，所述密封孔贯穿所述第一层板材、所述第二层板材以及所述第三层板材。

可选的，前述的换热器的非圆形截面换热管密封组件，其中所述第二层板材为整体板材或由多块分体板材构成。