[实用新型]一种压扁冲孔折弯成型一体机

说明书

本实用新型涉及一种压扁冲孔折弯成型一体机，包括：线材成型装置和压扁冲孔装置；其中所述压扁冲孔装置适于对线材的进线端压扁冲孔；以及在压扁冲孔完成后，所述线材成型装置适于将线材退离所述压扁冲孔装置，并对压扁冲孔后的线材折弯成型，本实用新型的压扁冲孔折弯成型一体机通过压扁冲孔装置与线材成型装置的配合，以对线材压扁冲孔折弯，使得线材的压扁冲孔和弯折工序可在同一台机器上完成，提升了线材的生产效率；另外，通过送线机构的设置，送线机构可对压扁冲孔装置中自动送线，在压扁和冲孔完成后，所述送线机构可将压扁冲孔完成后的线材退离于所述压扁冲孔装置，有效降低了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及线材成型领域，尤其涉及一种压扁冲孔折弯成型一体机。

背景技术

线材成型操作工序复杂，尤其是对线材进行压扁、冲孔和弯折，传统的加工方式是分别在压扁机、冲孔机和弯折成型机上完成三道工序，在线材压扁完成后，人工需将压扁过后的线材夹持在冲孔机上，冲孔完成后，再通过人工将压扁冲孔完的线材夹持在弯折成型机上，这种加工效率较低，另外，由于操作工动作、熟练度的差别，对线材的尺寸及成品率有极大的影响，同时严重影响加工效率与操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压扁冲孔折弯成型一体机，通过压扁冲孔装置和线材成型装置，以对线材压扁冲孔折弯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压扁冲孔折弯成型一体机，包括：线材成型装置和压扁冲孔装置；其中所述压扁冲孔装置适于对线材的进线端压扁冲孔；以及在压扁冲孔完成后，所述线材成型装置适于将线材退离所述压扁冲孔装置，并对压扁冲孔后的线材折弯成型。

进一步，所述压扁冲孔装置位于一底座上，且包括：压扁机构和位于所述压扁机构与所述线材成型装置之间的冲孔机构；所述压扁机构适于对线材的进线端压扁，形成压扁部；以及在压扁完成后，所述线材成型装置适于将线材先退离至所述冲孔机构，以通过所述冲孔机构对所述压扁部冲孔。

进一步，所述压扁机构包括压扁驱动件和压扁模具；所述压扁模具包括：压扁下模仁和压扁上模仁；所述压扁驱动件适于驱动所述压扁上模仁向压扁下模仁移动，以对线材的进线端压扁，形成所述压扁部。

进一步，所述冲孔机构包括冲孔驱动件和冲孔模具；所述冲孔模具包括：冲孔下模仁和冲孔上模仁；所述冲孔驱动件适于驱动所述冲孔上模仁朝向所述冲孔下模仁移动，以对所述压扁部冲孔。

进一步，所述压扁冲孔装置还包括：位于所述底座上的工作台；所述压扁下模仁和冲孔下模仁均位于所述工作台上。

进一步，所述压扁冲孔装置还包括：位于所述压扁机构和冲孔机构之间的线材固定机构；所述线材固定机构包括：固定座和位于该固定座上方的驱动气缸；所述驱动气缸的推杆端部设有压块；所述固定座上设有导线槽；线材适于从导线槽内穿过并进入压扁模具后，所述驱动气缸适于驱动压块朝向导线槽移动，以压紧线材。

进一步，所述线材成型装置包括：送线机构；所述送线机构位于一送线箱内，且包括：送线驱动机构和由该送线驱动机构驱动的上、下送线轴；所述送线驱动机构适于驱动上、下送线轴相向转动，以将线材从上、下送线轴之间送入或退离所述压扁冲孔装置。

进一步，所述线材成型装置还包括：位于所述送线机构与所述压扁冲孔装置之间的折弯成型机构；当线材退离所述压扁冲孔装置后，所述折弯成型机构适于对压扁冲孔后的线材折弯成型。

进一步，所述线材成型装置还包括：切断机构；所述切断机构适于切断折弯成型后的线材。

进一步，所述线材成型装置还包括：线材校直机构；所述线材通过该线材校直机构拉直后进入所述送线机构中的上、下送线轴之间。