[实用新型]一种防过压的自泄压安全端盖

说明书

本实用新型公开了一种防过压的自泄压安全端盖，包括两端开口的环形筒体和设置在环形筒体上端开口的穹顶式配重盖，配重盖与环形筒体的上端开口之间设有圆形的封闭板，封闭板与配重盖连接，封闭板在相对环形筒体的一侧表面上设有环形的橡胶垫，橡胶垫与环形筒体的上端开口的端沿对应配合，环形筒体的下端沿连接有法兰盘，封闭板通过上行限位件和侧移限位件活动连接在环形筒体的上端。本实用新型的自泄压安全端盖结构简单，通过配重盖提供重力配重，在容器内部气压过大时，配重盖被顶起，并被上行限位件和侧移限位件在上行行程和侧移行程上提供制约限制，在配重盖被顶起后，容器内部气体从配重盖与环形筒体的上端之间的开口溢出，实现自泄压。

技术领域

本实用新型涉及压力容器的压力控制设备领域，具体涉及一种结构简单，设备成本低的防过压的自泄压安全端盖。

背景技术

在石油、油气化工领域，常常需要用到各种不同类型的压力容器，压力容器中常常保有一定的压力，在一些大管径的管道或大体积的容器罐上，常常设置有电气泄压压力阀，然而电气泄压压力阀依赖于信号控制和电力，存在一定的依赖性，具有安全缺陷，且成本高，设备复杂。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种一种结构简单，设备成本低的防过压的自泄压安全端盖。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种防过压的自泄压安全端盖，包括两端开口的环形筒体和设置在所述环形筒体的上端开口上的穹顶式配重盖，所述环形筒体的下端沿连接有法兰盘，所述配重盖与所述环形筒体的上端开口之间设有圆形的封闭板，所述封闭板与所述配重盖连接，所述封闭板在相对所述环形筒体的一侧表面上设有环形的橡胶垫，所述橡胶垫与所述环形筒体的上端开口的端沿对应配合，所述封闭板通过上行限位件和侧移限位件活动连接在所述环形筒体的上端。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述环形筒体的上端开口的端沿上设有环形凹槽，所述环形凹槽的槽道的横截面为半圆形，所述环形凹槽中设有过盈配合的密封橡胶圈。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述上行限位件包括一竖直向下的竖直板，所述竖直板的上端设有水平固定板，所述水平固定板通过螺钉固定在所述封闭板上，所述竖直板的板体上设有上行条形限位槽，所述环形筒体的圆周筒壁上固定有上行限位柱头，所述上行限位柱头穿设在所述上行条形限位槽中。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述侧移限位件包括一水平横向设置的水平板，所述水平板在朝向所述环形筒体的内圆周筒壁的一端设有弯折的竖直向下的竖直固定板，所述竖直固定板焊接在所述环形筒体的上端内圆周筒壁上，所述水平板上设有侧移条形限位槽，所述封闭板上设有侧移限位柱头，所述侧移限位柱头穿设在所述侧移条形限位槽中。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述封闭板与所述配重盖通过三个呈正三角形分布的连接螺杆固定连接。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述上行限位件和所述侧移限位件的个数分别设置为个，所述上行限位件和所述侧移限位件等距离间隔设置在所述封闭板和所述环形筒体之间，分布位置依次连接构成正六边形。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述法兰盘上设有等间隔设置有个螺栓固定孔。

优选地，在上述的防过压的自泄压安全端盖中，所述配重盖为铸铁材质制成的配重盖，重量为20千克，所述封闭板为不锈钢材料制成的封闭板,重量为24千克。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的自泄压安全端盖结构简单，通过配重盖提供重力配重，在容器内部气压过大时，配重盖被顶起，并被上行限位件和侧移限位件在上行行程和侧移行程上提供制约限制，在配重盖被顶起后，容器内部气体从配重盖与环形筒体的上端之间的开口溢出，实现自泄压。

附图说明