[实用新型]一种激光焊接螺丝的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接螺丝的焊接装置，包括夹具底板、直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元；夹具底板上设有焊接区域，直线挡块和直角挡块固定在焊接区域附近；螺柱定位单元包括转轴支座、旋转轴、支撑架、仿形定位块、顶杆支座、顶杆和压紧螺丝；转轴支座固定在夹具底板上，支撑架一端通过旋转轴与转轴支座铰接；仿形定位块固定在支撑架上；顶杆支座固定在支撑架上对应仿形定位块的位置，顶杆设在顶杆支座上；支撑架上开有螺纹通孔，压紧螺丝设在螺纹通孔内，夹具底板上对应螺纹通孔的位置设有锁紧螺纹孔。通过上述方式，本实用新型能够焊接螺丝，操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接装置领域，特别是涉及一种激光焊接螺丝的焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效率高精度的焊接方法，激光焊接作为一种新型焊接技术，具有焊接速度快、生产效率高、焊接表面质量高、焊接深度大、热影响区小等优点。随着激光技术和数控技术的不断发展，目前激光焊接已经成为工业板材焊接领域一种先进加工方法。

目前在激光焊接螺丝时，不容易固定，激光加工头与焊接夹具干涉，焊接位置，焊接角度不好控制，很难焊接；焊接不牢，焊接效率低，焊接质量差，大大增加了材料成本和劳动成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种激光焊接螺丝的焊接装置，能够焊接螺丝，操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种激光焊接螺丝的焊接装置，包括：夹具底板、直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元；所述夹具底板上设有焊接区域，所述直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元均有若干个，直线挡块通过螺钉固定在焊接区域边缘处的夹具底板上，直角挡块通过螺钉固定在焊接区域边角处的夹具底板上；所述螺柱定位单元包括转轴支座、旋转轴、支撑架、仿形定位块、顶杆支座、顶杆和压紧螺丝；所述转轴支座通过螺钉固定在夹具底板上靠近焊接区域的位置，所述支撑架一端通过旋转轴与转轴支座铰接在一起；所述仿形定位块固定在支撑架上，仿形定位块上设有弧形槽；所述顶杆支座固定在支撑架上对应仿形定位块的位置，所述顶杆设在顶杆支座上，顶杆对应弧形槽设置；所述支撑架上开有螺纹通孔，所述压紧螺丝设在螺纹通孔内，所述夹具底板上对应螺纹通孔的位置设有锁紧螺纹孔。

进一步，所述顶杆支座上开有内螺纹孔，内螺纹孔轴线朝向仿形定位块的弧形槽，顶杆外壁设有与内螺纹孔匹配的外螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够焊接螺丝，操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型一种激光焊接螺丝的焊接装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种激光焊接螺丝的焊接装置焊接状态时的结构示意图；

图3是所示一种激光焊接螺丝的焊接装置未焊接状态时的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、螺柱定位单元；2、夹具底板；3、直线挡块；4、直角挡块；5、焊接基板；6、焊接螺丝；11、转轴支座；12、旋转轴；13、支撑架；14、仿形定位块；15、顶杆支座；16、顶杆；17、压紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：