[实用新型]自重式托盘上下料升降装置

说明书

本实用新型涉及一种自重式托盘上下料升降装置，包括输送带；输送带左端连接自重式上料机构，右侧连接自重式下料机构。自重式上料机构包括焊接左框架，焊接左框架上固定上料气缸，上料气缸的活塞端连接上料固定支座，上料固定支座上通过上料转轴铰接上料垫块的右端，焊接左框架上部安装上料限位固定杆。自重式下料机构包括焊接右框架，焊接右框架上固定下料气缸，下料气缸的活塞端连接下料固定支座，上料固定支座上通过下料转轴铰接下料垫块的左端，下料垫块底部设有下料防撞板。本实用新型有效利用简单的翘翘板结构，实现了托盘的自动上料、下料功能；节省了设备成本，结构可靠，并且提高了生产效率；维修方便，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种自动升降机构，具体的说是随行托盘自动升降机构，从而实现随行托盘经过输送线的上下往复循环，属于柱塞部件自动安装输送线技术领域。

背景技术

现有技术中，输送线前后端托盘的升降机，往往依靠皮带输送或电动滚筒，实现随行托盘的上下循环。这种方式的升降机都是依靠电机驱动，这种方式的缺点主要是：1、结构较为复杂，需要电动驱动，控制点多； 2、成本较高，故障点较多。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种无动力，利用重力式，能够实现工装托盘的自动上下料机构，有效的减少了输送系统的故障，降低了设备的成本，提高生产效率，节约能源。

按照本实用新型提供的技术方案：一种自重式托盘上下料升降装置，包括输送带；所述输送带左端连接自重式上料机构，右侧连接自重式下料机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述自重式上料机构包括焊接左框架，所述焊接左框架上固定上料气缸，所述上料气缸的活塞端连接上料固定支座，所述上料固定支座上通过上料转轴铰接上料垫块的右端，所述焊接左框架上部安装上料限位固定杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述自重式下料机构包括焊接右框架，所述焊接右框架上固定下料气缸，所述下料气缸的活塞端连接下料固定支座，所述上料固定支座上通过下料转轴铰接下料垫块的左端，所述焊接右框架下部安装下料限位固定杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料垫块上设有上料止块和上料防撞板。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料垫块上设有下料止块和下料防撞板。

作为本实用新型的进一步改进，所述自重式上料机构和所述自重式下料机构底部安装轮子。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，有效利用型材料道自重来实现托盘的自动化上料，下料；从而简化了升降机的结构，减少了故障点和控制点。降低了设备成本，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：焊接左框架1、托盘2、输送带3、料固定支座4、上料气缸5、上料转轴6、上料垫块8、上料防撞板9、上料止块10、上料限位固定杆11、焊接右框架12、下料固定支座14、下料气缸15、下料转轴16、下料垫块18、下料防撞板19、下料止块20、下料限位固定杆21等。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型是一种自重式托盘上下料升降装置，包括输送带3，输送带3分为上层输送带和下层输送带。输送带3左端连接自重式上料机构，右侧连接自重式下料机构。