[实用新型]一种聚羧酸合成用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸合成用反应釜，涉及聚羧酸合成技术领域。包括外壳，所述外壳的内壁设置有加热层，所述加热层的左侧面固定连接有进水管，所述进水管通过外壳延伸至外壳的左侧面，外壳的上表面固定安装有混合盒，混合盒的内壁开设有第一导向槽和第二导向槽。该聚羧酸合成用反应釜，通过设置转轴，利用驱动电机带动连接轴转动，使得搅拌棒对混合液的上层搅动，利用转轴带动挤压板进行升降运动，从而对混合液的中部进行搅动，利用活动杆带动搅动装置进行转动，从而对混合的底部进行搅动，通过对混合液的上、中和下三个部分同时搅动，避免搅拌的过程中出现材料分层现象，从而达到了搅拌均匀的优点，解决了容易出现材料分层的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸合成技术领域，具体为一种聚羧酸合成用反应釜。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，常用的生产聚羧酸减水剂的设备均为反应釜。

聚羧酸在合成的过程中，容易出现材料分层的现象，导致聚羧酸在合成的过程中搅拌不均匀，搅拌效率低下，从而增加了工作人员的工作时间，提高了工作成本，给人们的日常工作带来诸多不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚羧酸合成用反应釜，具备搅拌均匀的优点，解决了容易出现材料分层的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸合成用反应釜，包括外壳，所述外壳的内壁设置有加热层，所述加热层的左侧面固定连接有进水管，所述进水管通过外壳延伸至外壳的左侧面，所述外壳的上表面固定安装有混合盒，所述混合盒的内壁开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相连通，所述外壳的内壁固定连接有进料管，所述进料管通过外壳并延伸至加热层的内腔，所述进料管的顶端与第二导向槽底部的开口处相连通，所述外壳的上表面固定安装有保护罩，所述保护罩内壁的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有连接轴，所述连接轴延伸至进水管的内部，所述连接轴的表面固定套接有搅拌棒，所述搅拌棒位于进水管的内部，所述连接轴的底端固定连接有转轴，所述转轴的表面活动套接有套管，所述套管的表面固定连接有两个挤压板，两个挤压板的表面均与固定环的内侧面固定套接，所述固定环的两侧均固定连接有限位块，所述进水管的内壁固定安装有限位板，所述限位块远离固定环的一端延伸至限位板的内部，所述转轴的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定套接有搅动装置，所述外壳的下表面固定安装有底板，所述外壳的内壁固定连接有出料管，所述底板的上表面固定安装有收集盒，所述出料管位于收集盒的正上方。

进一步优化本技术方案，所述外壳的内壁与连接轴的连接处设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫。

进一步优化本技术方案，所述转轴为螺纹杆，所述套管的内部开设有与转轴相适配的螺纹槽，所述转轴与套管螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述限位板的开口处宽度与限位块的规格相适配。

进一步优化本技术方案，所述搅动装置包括固定套，固定套的两侧面均固定连接有导向板，两个导向板的放置方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸合成用反应釜，具备以下有益效果：