[实用新型]一种全自动打线机的挡线机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动打线机的挡线机构，其特征在于：包括挡线架、气缸、挡线臂、传动板、转轴、拉簧和限位结构，所述气缸安装在挡线架上，所述转轴转动安装在挡线架上，所述传动板固定在转轴上，所述挡线臂固定在转轴的一端，所述传动板上设置有第一臂和第二臂，所述第一臂设置在气缸运动的轨迹上，所述拉簧的一端与第二臂连接另一端与挡线架连接，拉动第二臂，在气缸回位后带动挡线臂回位，所述限位结构设置在挡线架上，限制挡线臂的回位位置。气杆推动第一臂，使传动板转动，带动转轴转动，转轴带动挡线臂转动，挡线臂转动时，将纺织线挡住，并推动纺织线远离工作部件，避免纺织线影响工作部件正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，更具体的说是涉及一种全自动打线机的挡线机构。

背景技术

打线机是络筒机的一种，是将容量较大的管纱，分解成容量较小的管纱，从而方便缝纫机使用。

络筒完成后，需要更换筒子，此时纺织线如果处于工作部件的运动轨迹上，会将纺织线卷入工作部件内，影响正常络筒程序。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动打线机的挡线机构，将纺织线挡开，避免纺织线与工作部件接触。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动打线机的挡线机构，包括挡线架、挡线气缸、滑块、挡线臂、传动板、转轴、拉簧和限位结构，挡线气缸安装在挡线架上，挡线架上设置有滑槽，滑块滑移设置在滑槽内并与挡线气缸的输出端连接，转轴转动设置在滑块上，传动板和挡线臂固定在转轴上，传动板上设置有第一臂和第二臂，滑槽内设置有挡块，当挡线气缸回缩时，第一臂与挡块相抵触，带动传动板和挡线臂转动，拉簧的一端与第二臂连接，另一端与滑块连接，当气缸伸出时，拉簧带动挡线臂回位，限位结构设置在滑块上，限制挡线臂的回位位置。

作为本实用新型的进一步改进，挡线臂包括旋转臂、挡线钩和调节螺栓，旋转臂固定在转轴上，旋转臂上开设有第一螺纹孔，挡线钩上开设有腰型孔，调节螺栓穿过腰型孔后与第一螺纹孔螺纹连接，将挡线钩固定在旋转臂上。

作为本实用新型的进一步改进，调节螺栓有两个，螺纹孔有两个。

作为本实用新型的进一步改进，限位结构包括限位销和限位槽，限位销固定在滑块上，限位槽开设在旋转臂上。

作为本实用新型的进一步改进，挡线架上开设有安装孔，安装孔的侧壁上开有第二螺纹孔，气缸上固定连接有连接螺母，第二螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，当连接螺母嵌入安装孔后，锁紧螺栓伸入安装孔内并卡紧连接螺母，将气缸固定在挡线架上。

本实用新型的有益效果，在更换筒子前，气缸启动，推动滑块移动，当滑块滑出后，拉簧拉动第二臂，带动传动板和挡线臂回位，限位结构卡住挡线臂，使挡线臂处于挡线状态，而后气缸继续推动滑块，挡线臂将纺织线挡开，并推动纺织线远离工作部件，避免纺织线缠到工作部件上，导致换了筒子以后，纺织线被卡住不能正常络筒，甚至在纺织线卡入工作部件后，影响工作部件正常运行。挡线完成后，气缸回位，带动滑块、传动板和挡线臂回位，回位的过程中，挡块挡住第一臂，带动传动板和挡线臂转动，使挡线臂转到工作区域以外，避免其他设备在运作时碰到挡线臂。

附图说明

图1为挡线机构与其他工作部件的结构示意图；

图2为挡线机构第一视角的结构图，用于显示上方零件；

图3为挡线机构第二视角的结构图，用于显示下方零件；

图4为图3标记处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。