[实用新型]型材束排送料生产线及其使用该生产线的带锯床

说明书

本实用新型涉及一种型材束排送料生产线，包括输送支架，在所述输送支架的顶面设有输送型材束排的承料辊道，所述输送支架的后端左侧设置有夹持推送装置，所述夹持推送装置包括定尺座、定尺臂、推送机构和夹持机构，所述定尺座设置在输送支架的左侧部，所述定尺臂安装在定尺座上且位于承料辊道的上方，所述夹持机构安装在定尺臂上，所述推送机构带动定尺座、定尺臂以及夹持机构沿输送支架的左侧面移动，所述夹持机构夹紧型材束排中一型材的侧壁带着型材束排随定尺座一同移动。本实用新型还公开一种使用该生产线来输送锯切工件的带锯床。本实用新型不仅具有提高生产效率，而且具有定位精度高和重复定位精度高等显著特点。

技术领域

本实用新型带锯床技术领域，特别涉及一种型材束排送料生产线及其使用该生产线的带锯床。

背景技术

实际生产需要将单根型材组合成型材束排后再进行端面加工，如图1所示，多根方型钢型材A组合在一起组成为方型钢型材束排B。现有的端面加工方式是采用火焰切割工艺去除多余端部料头，不仅效率低，而且钢管束端面会产生热变形，还需要将热变形部分再用砂轮机打磨。生产效率低，很难满足产能需要。同时，由于工作中产生噪声和粉尘，工作环境差，影响操作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种型材束排送料生产线及其使用该生产线的带锯床，自动向带锯床输送要锯切的型材束排工件，提高生产效率，改善作业环境。

本实用新型是这样实现的，提供一种型材束排送料生产线，包括输送支架，在所述输送支架的顶面设有输送型材束排的承料辊道，所述输送支架的后端左侧设置有夹持推送装置，所述夹持推送装置包括定尺座、定尺臂、推送机构和夹持机构，所述定尺座设置在输送支架的左侧部，所述定尺臂安装在定尺座上且位于承料辊道的上方，所述夹持机构安装在定尺臂上，所述推送机构带动定尺座、定尺臂以及夹持机构沿输送支架的左侧面移动，所述夹持机构夹紧型材束排中一型材的侧壁带着型材束排随定尺座一同移动。

进一步地，所述推送机构包括交流伺服电机和精密行星齿轮减速机总成、总成安装座、齿轮齿条副以及直线导轨副，所述齿轮齿条副包括相互啮合的齿轮和齿条，所述直线导轨副包括相互滑动的直线导轨和导轨滑块，所述总成安装座固定在定尺座上，所述交流伺服电机和精密行星齿轮减速机总成安装在总成安装座上，所述齿条和直线导轨固定在输送支架的左侧上，所述交流伺服电机和精密行星齿轮减速机总成带动齿轮在齿条上滚动，使得所述定尺座沿直线导轨滑动。

进一步地，所述夹持机构包括夹紧油缸、夹紧油缸安装板、活动夹紧块以及夹紧固定块，所述夹紧油缸固定在夹紧油缸安装板上，所述夹紧油缸安装板固定在定尺臂上，所述活动夹紧块、夹紧固定块相对设置且位于承料辊道同一侧，所述夹紧固定块固定在定尺臂上，所述活动夹紧块设置在夹紧油缸上，所述夹紧固定块设有插入型材端面内壁中的端部，所述夹紧油缸驱动活动夹紧块向夹紧固定块方向移动，将型材的侧壁夹紧在活动夹紧块与夹紧固定块之间。

进一步地，所述定尺臂上还设置了束排端部到位检测杆以及接近感应开关，在所述束排端部到位检测杆上设置压缩弹簧，所述束排端部到位检测杆的前端与型材端面接触，所述接近感应开关设置在束排端部到位检测杆的后端。

进一步地，所述定尺臂上还设置了束排端面检测开关，所述束排端面检测开关设置夹紧固定块的侧部感应最外侧型材的侧壁。

进一步地，在所述夹紧固定块的端部设有倒角。

进一步地，在所述输送支架的两侧设置有束排侧面推齐装置，所述束排侧面推齐装置包括设置在输送支架左侧的推齐驱动装置、推齐辊以及定位辊，所述推齐驱动装置包括液压马达和推齐辊驱动丝杠，所述液压马达带动推齐辊驱动丝杠旋转，再带动推齐辊左右移动，所述推齐辊推动放置在承料辊道上的型材束排向定位辊方向移动并将型材束排的左右侧面压紧在推齐辊和定位辊之间。

本实用新型是这样实现的，提供一种带锯床，其使用了如前所述的型材束排送料生产线来输送锯切工件。