[实用新型]一种釉料储存输送装置

说明书

本实用新型公开一种釉料储存输送装置，包括储釉灌、供釉泵、用釉灌，在储釉灌底部连接有输送管，输送管与供釉泵的进釉口连通，在输送管内安装有第一闸阀，在第一闸阀与供釉泵之间的输送管上连接有冲洗管、充气管，在冲洗管内安装有进水闸阀，在充气管内安装有进气闸阀，充气管连接有供气装置，供釉泵的出釉口连接有供釉管，供釉管与用釉灌连通，在用釉灌的底部连接有出釉管，在出釉管内安装有第二闸阀，在第二闸阀与用釉灌之间的出釉管上连接有排放管，在排放管内安装有排放闸阀，进而可实现供釉管路的冲洗和吹干，大大减轻了员工的劳动强度，减少浪费，缩短转换釉料时间。本实用新型用于陶瓷釉料的输送。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产的技术领域，特别涉及一种釉料储存输送装置。

背景技术

上釉属于陶瓷生产过程中的重要工序，陶瓷表面的釉质与均匀度决定着陶瓷的品质与档次。在现在的陶瓷厂里，釉料在制釉工位制取，然后通过工人搬运的方式，搬送到上釉工位上，这样每日往返搬运的次数多，安全隐患大，容易引起安全事故，工人的劳动强度大；现有也通过供釉泵抽送的方式进行输送，但是在转换釉料时非常不方便，耗时，现有都是把新釉料冲刷管路上的旧釉料，这样会造成很大的浪费，并且在新釉料中往往带有旧釉料，影响陶瓷的上釉效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种釉料储存输送装置，大大减轻了员工的劳动强度，减少浪费，节约成本，缩短转换釉料时间，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种釉料储存输送装置，包括储釉灌、供釉泵、用釉灌，所述的储釉灌呈竖向设置，在储釉灌底部连接有输送管，所述的输送管的一端与储釉灌的底部连通，所述的供釉泵设有进釉口、出釉口，所述的输送管的另一端与供釉泵的进釉口连通，在输送管内安装有第一闸阀，在第一闸阀与供釉泵之间的输送管上连接有冲洗管、充气管，在冲洗管内安装有进水闸阀，在充气管内安装有进气闸阀，所述的充气管连接有供气装置，所述的供釉泵的出釉口连接有供釉管，所述的供釉管的一端与供釉泵的出釉口连通，所述的供釉管的另一端与用釉灌连通，所述的用釉灌呈竖向设置，在用釉灌的底部连接有出釉管，在出釉管内安装有第二闸阀，在第二闸阀与用釉灌之间的出釉管上连接有排放管，在排放管内安装有排放闸阀。

作为上述方案的进一步改进，所述的供釉泵为气动泵，所述的供气装置连接有供气管，所述的供气装置通过供气管与供釉泵连通，在供气管内安装有供气闸阀。

作为上述方案的进一步改进，所述的第一闸阀、进水闸阀、进气闸阀、第二闸阀、排放闸阀、供气闸阀均为电动阀。

作为上述方案的进一步改进，所述的储釉灌设有多个，多个储釉灌的底部均连接有输送管，所述的供釉泵的进釉口连接有输送主管，多个储釉灌分别通过输送管与输送主管连通，所述的冲洗管、充气管与输送主管远离供釉泵的一端连接。

作为上述方案的进一步改进，在排放管远离用釉灌的一端设有收集容器，所述的排放管与收集容器连通。

作为上述方案的进一步改进，在供釉管内安装有第一流量计，在出釉管的出口端安装有第二流量计。

本实用新型的有益效果是：釉料可存储与储釉灌内，并可通过供釉泵输送到用釉灌内，储釉灌可放置于制釉工位上，而用釉灌放置于上釉工位，进而大大减轻了员工的劳动强度，在转换釉料时，首先把输送管上的第一闸阀和出釉管上的第二闸阀关闭，打开排放管上的排放闸阀，把冲洗管与自来水管路连通，打开冲洗管上的进水闸阀，启动供釉泵，从而对输送管、供釉泵、供釉管、用釉灌、出釉管形成的管路进行水冲洗，把管路内的旧釉料冲洗出来，冲洗完后，关闭进水闸阀，打开充气管上的进气闸阀，供气装置提供的压缩空气对管路进行吹管，把管路内的水吹干，在储釉灌内倒进新的釉料，进而减少浪费，不需要用新釉料冲刷管路内的旧釉料，节约成本，缩短转换釉料时间，提高生产效率。

本实用新型用于陶瓷釉料的输送。

附图说明