[实用新型]一种波纹管补偿器的砌砖总成

说明书

本实用新型提供了一种波纹管补偿器的砌砖总成，包括管道壳体和若干砌砖环，若干砌砖环依次同轴布置在管道壳体内部，砌砖环和管道壳体之间用泥浆或油纸砌筑，若干砌砖环中设置在管道壳体进风口的为第一砌砖环，与第一砌砖环相邻布置的为第二砌砖环，由于其中第一砌砖环和第二砌砖环的结构不同，第一砌砖环的砌砖之间的砖缝为径向的，第二砌砖环的砌砖之间的砖缝为圆周方向的，因此两个砖缝形成交错的网状，当热风从进风口进入时，从第一砌砖环的砖缝中漏出的风不会顺利地进入第二砌砖环的砖缝，而是会被第二砌砖环挡住，减少了波纹管补偿器的串气漏风，具备很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁领域，具体涉及一种热风炉热风管道波纹管补偿器的砌砖总成。

背景技术

高风温、富氧和大喷煤是现代高炉炼铁主要发展方向，热风炉通过燃烧高炉煤气获取高风温，热风通过热风支管进入热风总管再到高炉围管，最后经风口进入高炉，实现降低高炉燃料比节约成本的目的。波纹管补偿器在热风总管和高炉围管上起到补偿由高温引起的管道位移的作用，是热风管系不可或缺的重要组成部分。然而，由于近年来波纹管补偿器频现高温点和串气漏风现象，严重影响了生产安全和高风温的使用，进而影响高炉燃料比和炼铁成本。

目前解决局部高温点和串气漏风等问题的主要采用加风管降温、补焊以及灌浆等方法，但这些方法存在许多局限性，不仅不能消除安全隐患，还使得波纹补偿器失去补偿作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种不易发生串气漏风现象的波纹管补偿器的砌砖总成。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供一种波纹管补偿器的砌砖总成，包括管道壳体和若干砌砖环，若干所述砌砖环依次同轴固定在所述管道壳体内壁上，若干所述砌砖环中设置在所述管道壳体进风口的砌砖环为第一砌砖环，与所述第一砌砖环相邻布置的砌砖环为第二砌砖环，所述第一砌砖环和所述第二砌砖环厚度相同，所述第一砌砖环包括若干沿所述第一砌砖环的圆周方向依次分布的异型砖，所述第二砌砖环包括沿所述第二砌砖环的径向依次分布的三层砖层。

优选的，所述第一砌砖环均分为八块异型砖，每块所述异型砖均为扇形。

优选的，所述第二砌砖环包括粘土砖层、高铝砖层和红柱石砖层，所述粘土砖层设置在所述壳体的内壁上，所述高铝砖层和所述红柱石砖层沿所述第二砌砖环的径向依次设置在所述粘土砖层上。

优选的，布置在所述第二砌砖环远离进风口侧的所述砌砖环的结构与所述第二砌砖环的结构相同。

优选的，所述管道壳体包括管身和法兰盘，所述法兰盘设置在所述管身进风口的外圆周面上，所述法兰盘的端面与所述管身的端面平齐。

优选的，所述粘土砖层、所述高铝砖层和所述红柱石砖层均由规格相同的砖砌筑而成。

优选的，所述粘土砖层的砌砖之间设置有第一砌筑缝，所述高铝砖层的砌砖之间设置有第二砌筑缝，所述红柱石砖层的砌砖之间设置有第三砌筑缝，所述第一砌筑缝和所述第二砌筑缝错位布置，所述第二砌筑缝和所述第三砌筑缝错位布置。

优选的，所述第一砌筑缝和所述第三砌筑缝位于同一直线上，所述第二砌筑缝位于相邻的两个所述第一砌筑缝的中间。

优选的，所述砌砖环和所述管道壳体之间用泥浆或油纸砌筑，每两个所述异型砖之间用泥浆或油纸砌筑。

本实用新型提供了一种波纹管补偿器的砌砖总成，由于其中第一砌砖环和第二砌砖环的结构不同，第一砌砖环的砌砖之间的砖缝为径向的，第二砌砖环的砌砖之间的砖缝为圆周方向的，因此两个砖缝形成交错的网状，当热风从进风口进入时，从第一砌砖环的砖缝中漏出的风不会顺利地进入第二砌砖环的砖缝，而是会被第二砌砖环挡住，减少了波纹管补偿器的串气漏风，具备很好的实用性。

附图说明