[实用新型]一种带有侧抽芯的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带有侧抽芯的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，其技术方案要点是：包括上模板、上模座、下模座与下模板以及设置抽芯机构，抽芯机构包括安装座、滑块、侧滑块以及固定于侧滑块上的芯体，安装座底部固定有驱动滑块在安装座内滑动的驱动件，上模座上开设有滑动槽，侧滑块滑动于滑动槽内，侧滑块上开设有限行槽，滑动槽内固定有滑动于限行槽内的限行块，限行槽供限行块滑动的距离与抽芯机构抽芯的行程距离一致，且限行块抵触于限行槽的槽壁上时，芯体缩入滑动槽内。通过采用限行槽与限行块的配合，能够限制抽芯机构的抽芯行程，提高芯体插入型腔内或抽芯的准确性，以便于产品成型与脱模，具有提高产品精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种带有侧抽芯的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而注塑模具的抽芯结构便成为提高产品注塑成型精度中重要的结构之一。

如授权公告号为CN203888149U，公告日为2014.10.22的中国专利公开了一种注塑模具系统的模侧抽芯机构，包括油缸，工字块，侧抽芯子和挡块，所述油缸的塞杆固接工字块，在所述工字块的倾斜面上设置有T槽，所述侧抽芯子通过T槽滑动地设置在工字块的倾斜面上，所述侧抽芯子另一端连接产品腔，在所述工字块相对倾斜面的另一个侧面上设置有挡块。

通过油缸带动工字块升降，从而带动侧抽芯子沿着抽芯方向水平运动，实现对产品腔中制品的侧向抽芯。但是油缸在驱动的过程中，伸缩速度较快，带动工字块升降的高度比较难以掌控，从而影响侧抽芯子水平运动距离的精确性，容易导致抽芯行程过大或过小，使产品脱模时在侧抽芯子成型的位置容易被刮花，影响产品精度。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带有侧抽芯的注塑模具，能够限制侧抽芯子的移动距离，以便于准确抽芯，具有提高产品精度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有侧抽芯的注塑模具，包括由上而下设置的上模板、上模座、下模座与下模板以及设置于上模座侧壁上的抽芯机构，所述上模座与下模座之间设置有型腔，所述抽芯机构包括固定于上模座外侧壁上的安装座、滑动于安装座上的滑块、与滑块配合的侧滑块以及固定于侧滑块远离滑块一端上的芯体，所述滑块与侧滑块相互抵触的表面设置为倾斜面，所述安装座底部固定有用于驱动滑块升降的驱动件，所述上模座的侧壁上开设有供芯体与侧滑块滑动穿设入型腔内的滑动槽，所述滑动槽与型腔连通，所述侧滑块位于滑动槽内的位置上开设有限行槽，所述滑动槽的槽壁上固定设置有滑动于限行槽内的限行块，所述限行槽供限行块滑动的距离与抽芯机构抽芯的行程距离一致，且所述限行块的一侧抵触于限行槽靠近型腔的槽壁上时，所述芯体缩入滑动槽内。

如此设置，通过驱动件驱动滑块升降，使得滑块在安装座内滑动，从而利用倾斜面的配合，带动侧滑块在水平方向上移动，开设的滑动槽以便于侧滑块在滑动槽上滑动，通过滑动槽的导向，提高侧滑块滑动的准确性，使得芯体随着侧滑块的移动而被带出，完成抽芯步骤；通过设置的限行槽与限位块的配合，使得驱动件带动滑块升降时，侧滑块受到限行块与限行槽的配合，只在限行块滑动于限行槽的距离范围内滑动，由于限行槽供限行块滑动的长度大小与抽芯机构抽芯的行程长度一致，从而保证芯体的抽芯与放入过程中的行程长度一致，以保证芯体插入型腔内或抽芯的准确性，以便于产品成型与脱模，具有提高产品精度的效果。

进一步设置：所述下模座上固定设置有内模仁，所述上模座上设置有成型槽，所述内模仁插接于成型槽内，且所述内模仁与成型槽的槽壁之间的间隙形成为型腔，所述抽芯机构抽芯的行程长度与型腔的厚度大小一致，所述芯体靠近型腔的表面设置为对接面，所述对接面与成型槽的内槽壁相互配合并将滑动槽靠近型腔的槽口封住。