[实用新型]一种适用于高粘度聚合物乳液/溶液生产的反应-脱单釜

说明书

本实用新型涉及一种适用于高粘度聚合物乳液/溶液生产的反应‑脱单釜，其特征在于：包括壳体，所述壳体开设有内腔，该内腔中设置有隔离层，该隔离层将内腔分隔成容置腔和循环热水通道，所述壳体上开设有进料口、出料口、循环热水入口和循环热水出口，所述进料口和出料口均与容置腔相贯通，所述循环热水入口和循环热水出口均与循环热水通道相贯通，所述壳体的顶部和底部分别设置有搅拌装置和导气装置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的反应‑脱单釜不需要独立设置反应和脱单装置，克服了常规汽提法进气不均匀，与产物接触不充分的的问题，同时氧化性气体(如臭氧等)在完成脱单反应后被还原为氧气，无污染和冷凝问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体指一种适用于高粘度聚合物乳液/溶液生产的反应-脱单釜。

背景技术

在涂料和胶粘剂领域，聚合物乳液/溶液是常见的产品形式。聚合物乳液/溶液一般是将不饱和单体经乳液聚合或溶液聚合而制得的，但是，不饱和单体在聚合过程中很难完全转化，因此产物多半残留有一定数量的游离单体。这些未反应组分的存在给产物带来了刺激性气味、异常颜色等问题，同时在机械性能及耐化性能方面显著变差，还会不同程度地损害生产者及使用者的健康。因此，减少聚合物乳液/溶液中的游离单体(脱单)有着积极的实用意义。

其中，胶黏剂领域常见的高粘度聚合物乳液/溶液(室温25℃时粘度大于3000mPa·s)产物更有其特定的脱单难点。例如常用的“汽提法”，即将水蒸汽或含有其它惰性气体的蒸汽通入聚合物乳液，利用这些气体与液相接触所产生的界面，从聚合物乳液中带走残留的单体(参见：盛鑫鑫，谢德龙，张心亚.聚合物乳液中残留单体脱除方法的研究进展[J].高分子材料科学与工程，2013(06):160-164.)。这一方法难以适用于高粘度聚合物乳液/溶液。一方面是由于胶黏剂所使用的单体疏水性大，不容易被气泡带走；另一方面是由于液体粘度高，气泡不易扩散，反而容易冷凝，降低了乳液/溶液浓度。

另外，也有通过特定脱单装置进行脱单的设计，如专利申请号为CN201520759849.7(公告号为CN205015185U)的实用新型专利《聚合釜采样装置》采用独立于聚合反应釜的脱单塔进行脱单。但是高粘度产物如需转移到特定脱单装置中脱单，不但耗时，而且会造成产物损失和后续清洗等问题，

因此有必要针对高粘度聚合物乳液/溶液设计专门的反应-脱单釜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不需要独立设置反应和脱单装置、脱单充分的适用于高粘度聚合物乳液/溶液生产的反应-脱单釜。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于高粘度聚合物乳液/溶液生产的反应-脱单釜，其特征在于：包括壳体，所述壳体开设有内腔，该内腔中设置有隔离层，该隔离层将内腔分隔成容置腔和循环热水通道，所述壳体上开设有进料口、出料口、循环热水入口和循环热水出口，所述进料口和出料口均与容置腔相贯通，所述循环热水入口和循环热水出口均与循环热水通道相贯通，所述壳体的顶部和底部分别设置有搅拌装置和导气装置，所述导气装置包括通气导管和喷嘴，所述通气导管贯穿于壳体上并延伸至容置腔中，所述喷嘴与通气导管的出气口相连通，所述通气导管上设置有用于控制导气装置中气体通断的阀门。

优选地，所述通气导管的数量至少为两个，所述导气装置还包括有连接管，该连接管与各所述通气导管的进气口相连通，从而使气体与高粘度聚合物乳液/溶液充分接触。

进一步，所述通气导管的材质为陶瓷，从而保证通气均匀性。

优选地，所述喷嘴为喷雾喷嘴，从而保证气体喷射均匀性。

优选地，所述阀门为针型阀，从而保证气体顺利通过，控制通气导管的气流大小，不通气体时关闭阀门可防止液体回流。