[实用新型]一种单动力多任务柔性输送线

说明书

本实用新型公开了一种单动力多任务柔性输送线，包括输送线支架、沿所述输送线支架长度方向排布设置且轴向垂直于所述输送线支架长度方向的若干辊筒驱动轴、沿所述输送线支架长度方向设置且位于若干所述辊筒驱动轴轴向一端的辊筒驱动链条、分别套装在若干所述辊筒驱动轴上的若干输送线辊筒、以及设置于加工工位处且位于相邻所述输送线辊筒之间间隙处的阻挡气缸。本实用新型提供的一种单动力多任务柔性输送线，能够通过单一动力机构驱动不同工段之间的生产输送线进行输送作业，适用于作业时间不相同但又相差无几的几个工位之间的物料传送，同时还可以适应多种规格的物料和产品的输送。

技术领域

本实用新型涉及一种工业输送装备技术领域，特别是一种单动力多任务柔性输送线。

背景技术

随着制造业发展水平和质量的不断提升，越来越多的制造业企业加大了在紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化等方面的投入，从而使智能工厂或数字化车间得以实现；而输送线作为供应链的一环，建立和打造自动化生产输送线，也被越来越多的企业所注重。

现有技术中的生产输送线整体通常包含多个分段输送线，以便于满足不同工位之间的物料和产品输送，由于不同工位的作业时间不尽相同，因此不同工位之间的分段输送线通常都需要单独设置动力机构；此外由于不同工位上的物料和产品的尺寸等规格也存在一定的差异，因此不同工位之间的分段输送线也需要针对性地定制输送规格。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种单动力多任务柔性输送线，能够通过单一动力机构驱动不同工段之间的生产输送线进行输送作业，适用于作业时间不相同但又相差无几的几个工位之间的物料传送，同时还可以适应多种规格的物料和产品的输送。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单动力多任务柔性输送线，包括输送线支架、沿所述输送线支架长度方向排布设置且轴向垂直于所述输送线支架长度方向的若干辊筒驱动轴、沿所述输送线支架长度方向设置且位于若干所述辊筒驱动轴轴向一端的辊筒驱动链条、分别套装在若干所述辊筒驱动轴上的若干输送线辊筒、以及设置于加工工位处且位于相邻所述输送线辊筒之间间隙处的阻挡气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辊筒驱动轴通过摩擦力驱动套装其上的所述输送线辊筒转动，所述辊筒驱动轴与套装其上的所述输送线辊筒之间的摩擦力大于物料输送所需的力且小于所述输送线辊筒辊面与输送的物料之间的摩擦力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送线支架的长度方向两侧还设置有宽度调节架，所述宽度调节架上设置有若干侧面导向轮，若干所述侧面导向轮的轴线均竖直设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述宽度调节架包括固定连接所述输送线支架的宽度调节座，所述宽度调节座上设置有轴线垂直于所述输送线支架的长度方向的宽度调节孔，所述宽度调节孔中设置有宽度调节杆，所述宽度调节杆的端部固定连接导向轮安装板，所述导向轮安装板上设置有若干所述侧面导向轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阻挡气缸的缸筒轴线竖直且位置相对于所述输送线支架固定设置，所述阻挡气缸的活塞杆朝上且活塞杆上端设置有挡轮安装座，所述挡轮安装座上设置有物料挡轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡轮安装座处还设置有安装座导柱，所述安装座导柱位置相对于所述输送线支架固定设置，且所述安装座导柱轴线竖直，所述挡轮安装座上设置有套装在所述安装座导柱外侧的支撑导槽。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述阻挡气缸处且用于控制所述阻挡气缸的检测开关。

本实用新型所提供的一种单动力多任务柔性输送线，与现有技术相比较，具有以下有益效果：

1、在单一动力情况下即可实现自动排序的多工位物料传送作业，输送线的唯一动力无需要停止，即可以实现物料在不同工位的停止和放送；