[实用新型]塑料波纹管设备冷却系统

说明书

本实用新型公开了塑料波纹管设备冷却系统，塑料波纹管设备冷却系统包括：设置于成型模块的成型模块冷却装置、设置于定径套的定径套冷却装置，定径套冷却装置包括:设有水道和风道的主管道组件，主管道组件沿轴向贯穿定径套的内腔，定径套的周壁内设有定径套冷却水道，定径套冷却水道与主管道组件之间连接有多个定径套分水管组，主管道组件的末端设置有连通风道的多个出风口；成型模块冷却装置包括成型模块水冷装置和成型模块风冷装置。定径套冷却装置、成型模块冷却装置对波纹管的内壁及外壁进行冷却，使波纹管内外壁的快速冷却，波纹管二次风冷装置对塑料波纹管进一步冷却，使塑料波纹管快速降温，便于后续的切割，提高生产塑料波纹管的效率。

技术领域

本实用新型涉及制造塑料波纹管的设备，尤其涉及塑料波纹管设备的冷却系统。

背景技术

HDPE英文全称：“High Density Polyethylene”，中文名称为高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的喜爱，并逐渐代替传统管材。

制造塑料波纹管的过程是：塑料原料先经过塑料挤出机加温进行塑化，并转变成熔融态，熔融态的塑料物料经过挤出机头(挤出机头设置有挤出机模体)，形成具有管材形状的管坯，管坯进入成型模具后形成为塑料波纹管制品，并经过有效冷却将形状和尺寸尚未确定的温度较高的塑料波纹管进行冷却定型，从而使塑料波纹管制品具有能维持住的特定形状和尺寸，这个过程即是塑料波纹管的冷却定径。而且对塑料波纹管进行冷却的效率高低决定了塑料波纹管生产设备的生产效率。

现在市场上运行的塑料波纹管生产设备，在对波纹管进行冷却时，主要有风冷却和水冷却两种形式。两种形式的冷却相对而言，风冷形式效果较差，特别在制造大直径的塑料波纹管时表现尤为明显。即便是制造较小直径的塑料波纹管，风冷的冷却形式也不适合高速化生产。相对而言，对波纹成型模块进行水冷的冷却方式效率较高。但目前的波纹成型模块的水冷方案，要么存在结构复杂，故障率高，导致频繁泄露冷却液的弊端，要么存在由于结构过于简单，冷却效率低下，无法进行高速化生产的弊端。

单独使用风冷或水冷的冷却方式对管材的冷却效率都有一定的局限性，尤其是对在线扩口管材的冷却效率太低，由于管材冷却不到位会导致管材变形而无法使用，就必须降低管材生产速度来保证管材充分冷却成型，这样就严重限制了管材生产速度的提升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料波纹管设备冷却系统，冷却效率高，结构简单可靠，提高生产塑料波纹管的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

塑料波纹管设备冷却系统，所述塑料波纹管设备包括塑料波纹管成型装置，所述成型装置包括定径套和若干成型模块，所述塑料波纹管设备冷却系统包括：设置于所述成型模块的成型模块冷却装置、设置于所述定径套的定径套冷却装置，

所述定径套冷却装置包括:设有水道和风道的主管道组件，所述主管道组件沿轴向贯穿所述定径套的内腔，所述定径套的周壁内设有定径套冷却水道，所述定径套冷却水道与所述主管道组件之间连接有多个定径套分水管组，所述主管道组件的末端设置有连通所述风道的多个出风口；

所述成型模块冷却装置包括成型模块水冷装置和成型模块风冷装置；所述成型模块水冷装置包括：设置于所述成型模块内的模块冷却水道和与所述成型模块同步转动的随动水管组，所述模块冷却水道与所述随动水管组通过模块分水管组连通；所述成型模块风冷装置包括设置于所述成型装置的合模成型区出料端的成型区风机组。