[实用新型]一种纺机牵伸机构的下销

说明书

本实用新型提供了一种纺机牵伸机构的下销，属于纺织机械技术领域，包括横板、纵板，纵板设置在横板底部且与其固定一体，下销呈杆状型材结构，横截面呈“T”字形，横板的顶部与纵板的底面用于绕设下皮圈，下销的横板顶部与下皮圈、上皮圈及上销共同配合用于控制纱线运动，从前罗拉向中罗拉方向，横板的顶部依次为平台面、前曲面、前顶面、后顶面、后曲面。本实用新型通过增设横板顶部的前顶面、加长平台面宽度，以及优化下销其他部位的尺寸，来增加纱条运动控制区的长度，将控制点调整到浮游区最佳位置，使浮游区变速点稳定，进一步缩短浮游区范围，提高浮游区稳定性，从而使下销更适于长纤维的加工生成，提高成纱质量。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺机牵伸机构的下销。

背景技术

纺机中牵伸装置的牵伸能力强弱，与成纱质量的优劣具有直接的关联性。现有技术中，纺机牵伸装置的下销(以下简称“下销”)呈杆状型材结构，下销由上部的横板、以及设置在横版底部且与其固定一体的纵板组成，沿下销长度方向的横截面呈“T”字形状。在工作中，上、下皮圈工作面与纱条直接接触，组成一个柔和而又有一定压力的皮圈钳口，以产生一定的摩擦力界，控制纱条运动，保证纱条顺利抽出。下销既要支持张拉下皮圈并引导下皮圈稳定回转，又要支撑上销及上皮圈使之处于预定的工艺位置。并且下销的工作面结构形式，对于加强皮圈中部的摩擦力界、稳定控制力、皮圈钳口压力以及缩短纺纱浮游区均具有最直接的影响。

本单位已授权专利“细纱机牵伸机构的下销”(申请号：ZL201520780132.0)，提供了一种细纱机牵伸机构的下销，较好地解决了上述问题，该下销安装时下销横板位于相邻两罗拉座之间，消除了横板两端分别与对应罗拉座上表面相干涉的可能，使上销、上皮圈及下皮圈处于对应罗拉间合适的位置；通过对下销尺寸的优化，使纺纱的运行方向与纱线原来运行的方向形成一个向下的偏角，让纱线形成曲线牵伸，加大纱线在前罗拉上的包围弧，进一步缩短纺纱浮游区，提高成纱质量。

在该下销实际使用中发现，还可以对下销尺寸进一步地优化，从而增加与上销、上皮圈及下皮圈之间的控制区长度，缩短纺纱浮游区，大大提高纺机对纤维的控制能力，以利于更大长度范围棉纤维、化学纤维等的纺纱生产。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种有效缩短纺纱浮游区、大大提高纺机对纤维控制力的纺机牵伸机构的下销。

本实用新型提供了一种纺机牵伸机构的下销，包括横板(11)、纵板(12)，纵板(12)设置在横板(11)底部且与其固定一体，下销呈杆状型材结构，横截面呈“T”字形，横板(11)的顶部与纵板(12)的底面用于绕设下皮圈，下销的横板(11)顶部与下皮圈(2)、上皮圈(3)及上销(4)共同配合用于控制纱线运动，从前罗拉(5)向中罗拉(6)方向，横板(11)的顶部依次为平台面 (111)、前曲面(112)、前顶面(113)、后顶面(114)、后曲面(115)，其特征在于：

横板(11)的顶面到纵板(12)底面的高度(H)为23mm～29mm，

横板(11)位于纵板(12)后侧的底面到纵板(12)底面的垂直距离(N) 为18mm～23.5mm，

横板(11)的平台面(111)到纵板(12)底面的垂直距离(M)为20mm～ 25mm，

横板(11)位于纵板(12)前侧的底面到纵板(12)底面的垂直距离(B) 为18mm～23mm，

横板(11)的宽度(L)为24mm～35mm，

横板(11)的平台面(111)宽度(D)为5mm～12mm，

横板(11)的前曲面(112)和前顶面(113)宽度之和(E)为3mm～13mm，

纵板(12)的宽度(W)为2mm～4mm。