[实用新型]生物质通炕炉

说明书

本实用新型适用于燃烧炉技术领域，提供一种生物质通炕炉，包括炉体以及设于炉体内的炉膛，炉膛包括燃料室、燃烧室以及送气室，燃料室和燃烧室之间通过水套隔板隔开，燃料室和燃烧室下部连通；水套隔板的下端连接有沿其方向延伸的反烧板；送气室位于燃烧室的一侧并与燃烧室连通，送气室穿设有若干换热管；燃烧室内设有配风环，配风环设有过火孔，过火孔朝向送气室倾斜设置。本实用新型提供的生物质通炕炉，通过增设反烧板实现对生物质燃料的预热，使炉膛实现正烧反烧结合，提高生物质的燃尽率，提高热利用率，增强炊事火力；同时在送气室内设置为生活用水提供热水来源的换热管，增加本生物质通炕炉的功能，提高换热管的换热温度。

技术领域

本实用新型属于燃烧炉技术领域，更具体地说，是涉及一种生物质通炕炉。

背景技术

生物质能的利用是世界主要关注的问题。

目前，生物质通炕炉一般具有热炕和炊事的功能，但是现有的生物质通炕炉具大多是正烧炉，存在热利用率低、炊事火力差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质通炕炉，旨在解决现有技术生物质通炕炉存在的热利用率低、炊事火力差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质通炕炉，包括炉体以及设于所述炉体内的炉膛，所述炉膛设有加料口、炉口、活动炉排以及通炕口，所述炉膛包括燃料室、燃烧室以及送气室，所述燃料室和所述燃烧室之间通过水套隔板隔开，且所述燃料室和所述燃烧室下部连通；所述水套隔板的下端连接有沿其方向延伸的反烧板；所述送气室位于所述燃烧室的一侧并与所述燃烧室连通，所述送气室穿设有若干换热管；所述加料口与所述燃料室连通，所述炉口设置在所述燃烧室的顶部，所述通炕口与所述送气室连通；所述燃烧室内设有配风环，所述配风环分别与所述水套隔板和所述炉膛内壁相连，所述配风环设有过火孔，所述过火孔朝向所述送气室倾斜设置。

进一步地，所述配风环包括配风环本体以及分别与所述水套隔板和所述炉膛内壁相连的支座，所述配风环本体为套筒结构，所述配风环本体嵌装在所述支座上。

进一步地，所述炉膛还设有第一进风口，所述配风环本体上的均设有若干配风孔，所述第一进风口与所述配风孔连通。

进一步地，所述炉膛还设有第二进风口，所述燃料室设有与所述第二进风口导通的出风口，所述出风口位于所述燃料室的上部。

进一步地，所述水套隔板设有供所述反烧板插接的插槽，所述反烧板的上端与所述水套隔板活动连接。

进一步地，所述反烧板与所述水套隔板挂接。

进一步地，所述反烧板的上端设有挂环，所述水套隔板设有多个分别与所述挂环挂接的挂钩。

本实用新型提供的生物质通炕炉，通过增设反烧板实现对生物质燃料的预热，使炉膛实现正烧反烧结合，提高生物质的燃尽率，提高热利用率，增强炊事火力；同时在送气室内设置为生活用水提供热水来源的换热管，增加本生物质通炕炉的功能，并在燃烧室内设置朝向送气室设置的配风环，提高换热管的换热温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的生物质通炕炉的结构示意图；

图2为图1中配风环本体的结构示意图；

图3为图1中水套隔板与反烧板的连接结构示意图。

图中：1-加料口；2-炉口；3-活动插排；4-通炕口；5-燃料室；6-燃烧室；7-送气室；8-水套隔板；81-挂钩；82-倒L形立板；9-反烧板；91-挂环；10-换热管；11-配风环本体；111-配风孔；12-支座；13-第一进风口；14-第二进风口；15-出风口；16-第一风道。

具体实施方式