[实用新型]自动化抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种自动化抛丸机，其技术方案要点是：包括抛丸室、室门、弹丸出口、吊钩滑移孔，抛丸室上设置有机架，机架包括支撑柱和横架，横架上设置有主滑轨、第一上料滑轨、第二上料滑轨，横架上开设有通孔，通孔内滑动设置有滑轨安装架，滑轨安装架上设置有第一连接滑轨和第二连接滑轨，第一上料滑轨、第一连接滑轨、主滑轨组成用于上料的第一上料轨道，第二上料滑轨、第二连接滑轨、主滑轨组成用于上料的第二上料轨道，第一上料轨道和第二上料轨道上均滑动设置有吊钩装料组件。本自动化抛丸机在前一批工件在进行抛丸工序的同时，后一批工件可完成上料工序，大大地提升了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别涉及一种自动化抛丸机。

背景技术

抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，它是由吊钩装载工件进入抛丸室内，利用抛丸器将0.2~0.8mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。

现有公告号为CN102528674A的中国专利公开了一种单吊钩式抛丸清理机，包括抛丸室体、抛丸清理室大门、抛丸器、工件支撑架、工件提升系统，抛丸室体内部中空且用于放置工件，抛丸清理室大门用于封闭抛丸室、抛丸器用于将弹丸抛射进抛丸室内，进而击打在工件表面，工件支撑架位于抛丸室体上方，工件提升系统可以沿着工件支撑架上的滑轨来回移动，以便工件来回进出抛丸室体，工件提升系统可以上下移动起吊工件。

本单吊钩式抛丸清理机工作时，工人将工件安装于工件提升系统上，然后工件提升系统带动工件上升，工件提升系统沿工件支撑架上的滑轨移动进入抛丸室体内，然后合上抛丸清理室大门，接着抛丸器将弹丸抛射进抛丸室内，进而击打在工件表面。虽然该单吊钩式抛丸清理机能够对工件进行抛丸，但是该单吊钩式抛丸清理机对工件进行抛丸加工时，工件需要依次进行上料、抛丸、下料等工序，工作效率较低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化抛丸机，本自动化抛丸机能够提升工人的工作效率。

（二）技术方案

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化抛丸机，包括抛丸室、设置于抛丸室上且用于封闭抛丸室开口的室门，所述抛丸室内开设有弹丸出口，所述抛丸室上开设有吊钩滑移孔，所述抛丸室的顶部设置有机架，所述机架包括设置于抛丸室顶部的支撑柱、设置于支撑柱顶部且呈水平设置的横架，所述横架朝向支撑柱的端面上设置有主滑轨、第一上料滑轨、第二上料滑轨，所述横架上开设有通孔，所述通孔内滑动设置有滑轨安装架，所述滑轨安装架朝向支撑柱的端面上设置有第一连接滑轨和第二连接滑轨，所述第一连接滑轨用于连接主滑轨和第一上料滑轨，所述第二连接滑轨用于连接主滑轨和第二上料滑轨，所述第一上料滑轨、第一连接滑轨、主滑轨组成用于上料的第一上料轨道，所述第二上料滑轨、第二连接滑轨、主滑轨组成用于上料的第二上料轨道，所述第一上料轨道和第二上料轨道上均滑动设置有吊钩装料组件，所述吊钩装料组件用于装夹工件。

优选的，所述吊钩装料组件包括滑动设置于第一上料轨道和第二上料轨道上的滑移架，所述滑移架上设置有用于驱动滑移架在第一上料轨道和第二上料轨道上滑移的第一驱动组件，所述滑移架的背离横架的端面上设置有电动葫芦，所述电动葫芦包括可上下移动的升降架，所述升降架背离横架的端面上转动设置有从动齿轮，所述从动齿轮背离升降架的端面上设置有吊钩，所述吊钩用于装夹工件。

优选的，所述滑移架上开设有滚轮安装孔，所述第一驱动组件包括转动设置于滚轮安装孔内的滚轮、用于驱动滚轮正反转的第一电机。

优选的，所述抛丸室的顶部设置有用于驱动从动齿轮转动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括转动设置于抛丸室顶部上的主动齿轮、用于驱动主动齿轮转动的第二电机，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。