[实用新型]一种加热效果好的发热装置

说明书

本实用新型涉及一种加热效果好的发热装置。现有加热装置存在风阻大且表面带电的问题，影响使用体验。本实用新型包括壳体、风机和加热组件，加热组件包括发热管和散热板，相邻散热板间形成供气流穿越的加热通道。在发热管上压铸形成散热板，发热管在通电状态下向外传递热量，并通过散热板向外散发热量，由于加热方式由原先的陶瓷PTC方式改进为发热管方式，对于钣金件的外露面积没有特定要求，使得加热组件可以通过降低散热板的排布密度，进而通过增大加热通道的方式来提升气流流量，发热装置通过增大热流供应量来提升加热效果。

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种加热装置。

背景技术

现有加热装置包括内置风道组件的壳体以及设于壳体内的风机，所述风机的出风口和所述风道组件进风口间设有加热组件，风机驱使外界空气流经加热组件并形成热风，热风被风道组件输送至预设区域，所述加热组件为陶瓷PTC组件，陶瓷PTC组件包括弯折形成的钣金件以及夹持在钣金件间的发热陶瓷，通过陶瓷来增大钣金件间的电阻，进而实现钣金件发热。这种结构存在以下缺陷：由于陶瓷PTC组件的产热效率与钣金件的外露表面积有关，使得钣金件需要通过反复弯折来减小陶瓷PTC组件的体积，既导致钣金件间的缝隙较小，增加了气流流经时的风阻，进而影响加热装置的加热效率，还会因钣金件整体带电而影响使用安全，对加热装置安装需要进行绝缘处理，增加了装配难度，此外，现有的风道组件包括多个出风口，并通过导风摆页实现出风口切换，而现有的导风摆页只能进行单通切换，无法实现各出风口同步出风的功能，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种加热效果好的发热装置，通过在发热管上压铸形成散热板，既确保散热板不带电，还通过加热通道来减小加热组件的风阻，提升加热效果。

本实用新型通过以下方式实现：一种加热效果好的发热装置，包括内置风道组件的壳体以及设于壳体内的风机，所述风机的出风口和所述风道组件进风口间通过加热组件密封衔接，风机驱使外界空气流经加热组件并形成热风，热风被风道组件输送至预设区域，所述加热组件包括发热管以及若干沿发热管径向压铸设置的散热板，相邻散热板间形成供气流穿越的加热通道，所述散热板的对应端间通过连板组件依次串联固接。在发热管上压铸形成散热板，发热管在通电状态下向外传递热量，并通过散热板向外散发热量，由于加热方式由原先的陶瓷PTC方式改进为发热管方式，对于钣金件的外露面积没有特定要求，使得加热组件可以通过降低散热板的排布密度，进而通过增大加热通道的方式来提升气流流量，发热装置通过增大热流供应量来提升加热效果。此外，由于发热管在通电工作时不会向外输送电能，进而确保散热板上不会存在电流，有效提升使用安全性。

作为优选，所述发热管呈U形，所述散热板沿所述发热管轴向等距铺设，以使散热板具有互为抵近的内端部以及向外扩散的外端部。等距铺设的散热板间具有等尺寸的加热通道，既确保加热通道不会因尺寸过大而影响对气流的加热效果，还确保加热通道不会因尺寸过小而影响气流的流速。发热管的两端形成与外界电源通连的接线端，方便与外界电源通连。

作为优选，所述连板组件包括分别依次串联所述内端部和外端部的内置连板和外置连板。内置连板和外置连板既起到增强散热板结构强度的作用，还通过增大外露面积来提升散热效果。

作为优选，内置连板呈U形，包括互为平行设置的内置长板以及跨接在内置长板端部间的内置短板，所述内置长板间跨接有衔接板，所述衔接板与设置在内置长板外侧的内端部逐一匹配对应。跨接板对内置连板起到增强结构的作用，还通过增加外露面积来提散热效果。衔接板与内端部逐一对应，使得相邻衔接板间的距离相等，确保位于相邻衔接板间的加热通道具有相同的尺寸，兼具快速加热和增大流量的效果。

作为优选，所述衔接板与内置短板互为平行设置，内置短板与内置长板互为垂直设置，确保由内置长板、衔接板围合形成的加热通道具有相同的横截面轮廓呈方形，确保气流具有较高的流速。