[实用新型]多层热压机

说明书

本实用新型属于板材生产加工技术领域，具体公开了一种多层热压机，包括机架，机架上设有驱动机构和热压机构，驱动机构包括活塞缸、与活塞缸内壁密封滑动连接的活塞板和驱使活塞板上下移动的动力源，热压机构包括若干热压板和设于热压板两侧的伸缩件，热压板彼此重合，热压板两侧分别与两个伸缩件固定连接，热压板连接有加热机构，伸缩件底部与机架固定连接，伸缩件顶部与活塞板间固定连接有活塞杆。本方案利用驱动机构驱使伸缩件压缩，同时加热机构对热压板进行加热，实现对多个板材的热压加工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于板材生产加工技术领域，尤其涉及一种多层热压机。

背景技术

随着热压机技术的发展，在工业制造上热压机的应用很广。热压机用于将两种材料热压在一起，其包括恒温热压机、脉冲热压机、双工位热压机、双压头脉冲热压机和台式热压机等。

在片材式的物料热压中，通常的热压机包括上模和下模，将两种片材的物料放置在下模中，随后上膜下压和下模配合对片材进行热压处理。但是，这样只通过上模和下膜的热压处理，效率太慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层热压机，以解决现有的用于板材热压的热压机的工作效率较低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种多层热压机，包括机架和热压机构，所述热压机构包括若干热压板和竖直的伸缩件，热压板侧面与伸缩件固定连接，各热压板的垂直投影均重合，热压板连接有对其加热的加热机构；伸缩件底部与机架连接，伸缩件顶部连接有驱使其上下移动的驱动机构。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：将板材放置在热压板上，启动驱动机构，驱动机构驱使伸缩件顶部上下移动，即实现伸缩件的压缩复位，加之伸缩件与热压板固定连接，伸缩件向下压缩时，伸缩件带动热压板向下移动，若干块热压板间距离减小，达到同时挤压若干块板材的目的，提高工作效率；同时加热机构对热压板进行加热，且在热压板下移至工作要求的过程中，加热机构将热压板充分加热，从而使热压板对板材充分加热，保证热压板最后对板材下压成形时的质量。

进一步，所述驱动机构包括活塞缸和与活塞缸内密封滑动连接的活塞板，活塞缸与机架固定连接，活塞板底部与伸缩件顶部间连接有活塞杆，活塞板底部连接有驱使其上下移动的动力源。

这样动力源结合活塞缸作为驱动机构，结构简单，活塞缸作为一个缓冲部件，防止动力源动作过大而使伸缩件损坏。

进一步，所述加热机构包括设于热压板内的空腔、置于活塞缸内的导热液体和设于活塞缸侧壁内的电热丝，空腔间彼此连通，空腔与活塞缸的底部和顶部均连通。

这样电热丝能够对活塞缸内的导热液体加热，导热液体能够在活塞缸和空腔内往复移动。在活塞板向下移动时，位于活塞板与活塞缸底部间的导热液体受到活塞板的挤压，不断流向空腔，对热压板进行加热，然后导热液体进入活塞缸顶部与活塞板之间，使对热压板传递热量后散失热量的导热液体不会停留在空腔内，保证热压板的温度。

进一步，所述伸缩件包括受力板和若干摆动杆，摆动杆中心转动连接有连接杆，两根摆动杆交叉且同时连接在一根连接杆上组成摆动件，相邻摆动件间铰接，连接杆一端与热压板固定连接，受力板位于摆动件的上方，受力板底部设有横向的滑槽，靠近受力板一侧的摆动杆顶部设有与滑槽滑动配合的凸起，受力板顶部与活塞杆固定连接。

活塞杆的力作用在受力板上，与活塞杆直接与摆动杆连接相比，点面接触比点点接触施力更均匀，保证伸缩件的压缩效果。滑槽和凸起配合使顶部的摆动杆能够向一定位置摆动，起导向、限位的作用，使伸缩件受力时能够压缩更彻底，保证热压板的挤压效果；两根摆动杆与连接杆转动连接，结构简单又满足压缩要求，连接杆与热压板固定连接，使伸缩件压缩时带动热压板向下移动压紧。

进一步，所述热压板的上表面设有限位凹槽，热压板的下表面设有配合凹槽，配合凹槽的侧面为向下且朝外倾斜的斜面。