[实用新型]膜片缺陷自动感应裁切机

说明书

本申请公开了一种膜片缺陷自动感应裁切机，该膜片缺陷自动感应裁切机包括：感应器、光源机构、控制处理器、传送带以及裁切机；其中，感应器包括摄像机和图像处理器，且感应器与控制处理器电连接，摄像机和图像处理器电连接；光源机构中光源的几何中心与摄像机的镜头的几何中心位于同一条直线上，且光源机构与感应器分别位于膜片的两侧，光源机构与控制处理器电连接；控制处理器与传送带电连接，控制处理器与裁切机电连接。本申请实施例提供的膜片缺陷自动感应裁切机，能够根据相邻时间所采集的膜片图像的光照强度，自动地感应膜片的缺陷位置，避免了人工识别缺陷部位，会造成缺陷识别的效率很低。

技术领域

本实用新型一般涉及膜片裁切技术领域，具体涉及一种膜片缺陷自动感应裁切机。

背景技术

作为液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)面板关键零组件之一的背光模组(Back Light Unit，BLU)，能够供应充足的亮度和分布均匀的光源，使得液晶显示器能够正常地显示影像。具体的，背光模组发出的光线照射到液晶显示器面板上时，光线会先通过下偏振片向上透出，不同的液晶显示器面板会按照对应的机理将光线转向偏振的方向。然后，光线接触到彩色滤光片产生颜色，最终入射到上偏振片。在被液晶转变偏振方向之后，一部分光线可以出射，另一部分光线将被吸收。整个液晶面板上每一个像素都可以分别决定出射光线的强度，从而产生图像。

其中，光源、导光板、反射片和光学膜片共同构成了液晶显示器的背光模组。在一定的光源输出下，通过棱镜膜、反射偏振片和高反射率的反射片来提高背光模组的正视亮度。用于背光模组的光学膜片，一般以卷状物的形式提供，并在膜片裁切工程中切割成所需要的形态。然而在生产的过程中，光学膜片可能会由于生产工艺、环境条件变化等因素导致产品存在缺陷。如果在光学膜片的成型过程中发生缺陷，那么标记缺陷部位的任务将后移到膜片裁切的过程中。

相关技术中通过人工识别缺陷部位，由于人的承受能力是有限的，会造成缺陷识别的效率很低。同时，光学膜片的缺陷面积极小，人眼不能观察出来。因此，如何自动地感应光学膜片的缺陷位置，并进行缺陷标记是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种膜片缺陷自动感应裁切机，能够自动地感应光学膜片的缺陷位置，并进行缺陷标记，从而避免了人工识别缺陷部位，会造成缺陷识别的效率很低。

本申请提供一种膜片缺陷自动感应裁切机，包括：感应器、光源机构、控制处理器、传送带以及裁切机；

所述感应器包括摄像机和图像处理器，且所述感应器与所述控制处理器电连接，所述摄像机和所述图像处理器电连接；

所述光源机构中光源的几何中心与所述摄像机的镜头的几何中心位于同一条直线上，且所述光源机构与所述感应器分别位于膜片的两侧，所述光源机构与所述控制处理器电连接；所述控制处理器与所述传送带电连接，所述控制处理器与所述裁切机电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述感应器还包括标记器，所述标记器与所述图像处理器电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述标记器包括墨水瓶和喷墨头。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述标记器为打标机。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述打标机为激光打标机或者气动打标机。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述感应器还包括报警器，所述报警器与所述图像处理器电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述报警器包括蜂鸣器。