[实用新型]塑料挤出条风冷装置

说明书

本实用新型为解决现有技术中塑料挤出条风干效果不佳这一技术问题，提供了一种塑料挤出条风冷装置，包括风箱、上吹风部和下吹风部，所述风箱向所述上吹风部和下吹风部内供风，所述上吹风部设置于塑料挤出条的上方，所述下吹风部设置于塑料挤出条的下方，两个吹风部错位排列，两个吹风部吹出的气流是相对的，因此将两个吹风部错位排列能使挤出条与干燥冷风充分接触，实现了将挤出条顶部和底部完全风干的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子性能测试设备技术领域，特别是涉及到塑料粒子高温高压耐水解性能测试仪。

背景技术

塑料挤出条在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形，冷却的方式通常采用水冷却。塑料挤出条从冷却水槽出来后需立即风干，以防止塑料挤出条吸收较多的水分，影响塑料粒子的性能。

目前，塑料挤出线中一般采用风冷装置去风干挤出条表面的水分，风冷装置位于挤出条的下方，从下往上吹送干燥的冷风将挤出条风干，此种吹风方式能快速将挤出条底部风干，但是却无法完全风干挤出条顶部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风干效果好的风冷装置，以实现将挤出条顶部和底部完全风干的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

塑料挤出条风冷装置，包括风箱、上吹风部和下吹风部，所述风箱向所述上吹风部和下吹风部内供风，所述上吹风部设置于塑料挤出条的上方，所述下吹风部设置于塑料挤出条的下方，两个吹风部错位排列。

本实用新型的有益效果是：上吹风部从上往下吹送干燥的冷风将挤出条的顶部风干，下吹风部从下往上吹送干燥的冷风将挤出条的底部风干，由于两个吹风部吹出的气流是相对的，因此将两个吹风部错位排列能使挤出条与干燥冷风充分接触，实现了将挤出条顶部和底部完全风干的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为塑料挤出条风冷装置的结构示意图；

图2为下吹风部的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示的塑料挤出条风冷装置，包括风箱10、上吹风部20和下吹风部30，风箱10向上吹风部20和下吹风部30内供风，上吹风部20设置于塑料挤A出条的上方，下吹风部30设置于塑料挤出条的下方，两个吹风部错位排列，上吹风部20比下吹风部30更靠近冷却水槽。上吹风部20从上往下吹送干燥的冷风将挤出条的顶部的水向下吹并将顶部风干，下吹风部30从下往上吹送干燥的冷风将挤出条的底部风干，由于两个吹风部吹出的气流是相对的，因此将两个吹风部错位排列能使挤出条与干燥冷风充分接触，实现了将挤出条顶部和底部完全风干的目的。

上吹风部20与下吹风部30的结构一致，均由风管40和横截面呈梯形的出风块50组成，风管40与风箱10连接。参见图2，出风块50设置有一条出风槽41，出风块50覆盖在出风槽41上，出风块50相对风管40的一端为小端面，小端面对应每一条塑料挤出条均设置有一个出风口51，风箱10中吹出的干燥冷风进入上吹风部20和下吹风部30中，气流由风管40进入出风块50内，出风块50靠近出风口51处变窄，气流从出风口51中喷出的速度变大，提高了挤出条的干燥速度。出风口51呈V形，增加了冷风与挤出条的接触面积，进一步提高了挤出条的干燥速度。

出风口51与挤出条是一一对应关系，在生产现场，出风口51的位置可能需要调整，所以本实施例中的出风块50采用螺栓60与风管40固定。

对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。