[实用新型]一种中速立式磨煤机喷嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种中速立式磨煤机喷嘴结构，其特征在于，包括固定在磨煤机磨盘上的喷嘴和固定在磨煤机筒壁上的上盖板结构，上盖板结构位于喷嘴的上方，喷嘴内设有多个倾斜设置的喷嘴气道。本实用新型能够有效解决中速立式磨煤机出力不足、磨煤机喷嘴阻力大、磨煤机进出口压差大、风粉比高的问题。本实用新型能够提高磨煤机喷嘴及其他耐磨件寿命，能够提高对磨煤机工况变化的适应性，降低喷嘴重量，降低磨煤机压差，降低风粉比，降低磨煤机能耗，能够提高喷嘴抗磨损能力，减少阻力。

技术领域

本实用新型涉及一种机械结构，尤其涉及一种中速立式磨煤机喷嘴结构，属于节能设备技术领域。

背景技术

磨煤机是火电厂锅炉系统的重要组成部分，其作用是将原煤磨成煤粉并通过一次风机输送到锅炉进行燃烧。

目前，火力发电厂多采用开式动静组合喷嘴结构。动环与磨盘连接，运行时随磨盘一起旋转，静环与中速立式磨煤机筒壁连接，动静环之间设置间隙，其主要问题有：

1、中速立式磨煤机在运行中，有石子煤等杂质从喷嘴处掉落，还会有部分杂质卡在动、静环的间隙处，一次风中夹带烟灰会对其造成冲刷，随运行时间的增加，会导致动、静环的磨损增加，大大减少中速立式磨煤机喷嘴的使用寿命。另外，当动、静环间隙不断增加后，中速立式磨煤机喷嘴对一次风的组织能力减弱，导致一次风的携粉能力大大降低，风粉比不断增加，同时影响中速立式磨煤机出力。风粉比增加后会增加一次风机耗电量，同时不利于实现锅炉低NO_X燃烧。而磨煤机出力减少后，会增加厂用电率，增加供电煤耗。

2、中速立式磨煤机喷嘴的气道阻力较高。

3、中速立式磨煤机喷嘴气道通流面积不能适时适应煤种及负荷等的变化。

4、中速立式磨煤机喷嘴对石子煤等的筛选性能较差。

5、中速立式磨煤机喷嘴常用铸造方式生产，多为普通铸铁材料，为增加喷嘴寿命，形式普遍较笨重，质量较大，运行时电动机带动磨煤机磨盘和喷嘴一起转动，电机能耗较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何避免杂质从喷嘴处掉落、减小气道阻力、提高筛选性能、减轻喷嘴重量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种中速立式磨煤机喷嘴结构，其特征在于，包括固定在磨煤机磨盘上的喷嘴和固定在磨煤机筒壁上的上盖板结构，上盖板结构位于喷嘴的上方，喷嘴内设有多个倾斜设置的喷嘴气道。

优选地，所述的喷嘴内的喷嘴气道数量为30～80个。

优选地，所述的喷嘴为由喷嘴气道组成的整体结构。

优选地，所述的喷嘴气道的方向与水平方向夹角为60°～85°。

优选地，所述的喷嘴与上盖板结构之间的间隙为7mm-10mm。

优选地，每个所述的喷嘴气道均包括喷嘴气道入口和喷嘴气道出口，喷嘴气道入口设于喷嘴气道出口的下面。

本实用新型能够有效解决中速立式磨煤机出力不足、磨煤机喷嘴阻力大、磨煤机进出口压差大、风粉比高的问题。本实用新型能够提高磨煤机喷嘴及其他耐磨件寿命，能够提高对磨煤机工况变化的适应性，降低喷嘴重量，降低磨煤机压差，降低风粉比，降低磨煤机能耗，能够提高喷嘴抗磨损能力，减少阻力。

本实用新型的综合效率大大提高，为锅炉燃烧提供了合格的煤粉，较低的一次风和煤粉比例，可提高锅炉内低氧燃烧的效率，减少NOx的排放。同时石子煤等杂质的排出，可减少锅炉排放的重金属量，减少SO₂、烟尘的产生，减少对环境的污染，还可提高SCR催化剂寿命，提高整个电厂锅炉侧的节能环保效果，且实现节能的目的，降低了检修成本。

附图说明