[实用新型]单边折弯产品加工用连续级进模

说明书

一种单边折弯产品加工用连续级进模；包括上模组件和下模组件；上模组件包括上模座、上夹板、上脱背板及上脱板；下模组件包括下模板及下模座；产品料带在上模组件、下模组件之间步进位移，通过多个冲头分步冲压加工成为产品；第一冲头在料带引导边上冲预孔，第二冲头在料带产品区域冲孔，第三冲头在料带产品区域进行第一次飞边压制，第四冲头对冲孔形成的内孔面压，第五冲头在料带产品区域进行第二次飞边压制，第六冲头对产品的外形面压，第七冲头为V形冲头，对产品及连接带进行冲压折弯，第八冲头对连接带拍平，第九冲头裁切连接带。本实用新型实现了连续级进加工单边弯折产品，模具结构简单、效率高成本低且容易出料，不会拉料且产品品质高。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体涉及一种单边折弯产品加工用连续级进模。

背景技术

如图1~3所示，在对长条状折弯产品1进行折弯加工时通常有两种方式。方式一，见图4，是通过模具直接对单个产品1进行单边的折弯，即通过上模2和脱料块4定位产品1，并在竖直方向上相对下模3运动，在单个产品1上压制出折弯。该方式存在的问题是，由于产品1的长度较长，压制时产品1容易发生拉料，进而导致产品折弯后的尺寸精度无法保证。方式二，见图5，与方式一的不同之处在于，方式二是通过模具对一对产品1同时进行双边的折弯，即通过上模2和下模3在竖直方向的相对运动在两个产品1上分别压制出折弯，然后通过裁切分割成两个产品1。该方式存在的问题是，由于裁切后的产品1边缘无法有效压毛刺，因此对产品1的品质带来了不利影响。

综上可知，现有的两种折弯加工方式都存在缺陷，因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种单边折弯产品加工用连续级进模。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种单边折弯产品加工用连续级进模；包括在竖直方向上相对运动的上模组件和下模组件；所述上模组件以及所述下模组件中连设有多个冲头；

所述上模组件包括从上至下依次连接的上模座、上夹板、上脱背板以及上脱板；所述上脱板固定于所述上脱背板的下方，所述上脱背板与所述上夹板滑动配合，当上夹板向上位移时，所述上夹板与所述上脱背板之间具有一间隙，各冲头未向下伸出所述上脱板；当上夹板向下位移时，所述上夹板贴合并压迫所述上脱背板，各冲头向下伸出所述上脱板，伸出的行程对应所述间隙的高度；所述上夹板固定于所述上模座的下方；

所述下模组件包括下模板以及下模座，所述下模板固定于所述下模座的上方；

产品的料带通过一驱动机构拖动料带两侧的引导边在所述上模组件和所述下模组件之间从后向前步进位移，同时通过所述上模组件以及所述下模组件中的多个冲头分步对料带中部的产品区域进行冲压加工，最终成为产品的成品；

位于上模组件中的各冲头的上端固设于所述上夹板中，下端竖直设置与所述料带对应；位于下模组件中的各冲头相对所述下模板定位；上模组件和下模组件中的全部所述冲头按从后向前的顺序依次排列，分别用于完成冲压加工的各工序；

其中，第一冲头用于在料带的所述引导边上冲预孔，第二冲头用于在料带所述产品区域冲孔，第三冲头用于在料带所述产品区域进行第一次飞边压制，第四冲头用于对冲孔形成的多个内孔进行面压，第五冲头用于在料带所述产品区域进行第二次飞边压制，第六冲头用于对产品的外形进行面压，第七冲头为一V形冲头，用于对产品以及连接产品与料带的连接带一并进行冲压折弯，第八冲头用于对所述连接带进行拍平处理，第九冲头用于裁切所述连接带。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述第五冲头与所述第六冲头之间、所述第六冲头与所述第七冲头之间、所述第七冲头与所述第八冲头之间以及所述第八冲头与所述第九冲头之间均设有至少一个空步。