[实用新型]一种克服注塑件充填不平衡的成型结构

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，提供了一种克服注塑件充填不平衡的成型结构，包括主流道以及分流道，分流道上具有多个字牌，每个字牌对应每段的字牌分流道，每个字牌分流道上具有横向的分流长度以及纵向的分流宽度，分流宽度值由最靠近主流道的字牌分流道向远离的字牌分流道依次分段逐级加大。本实用新型的优点在于克服一模多腔注塑成形产品充填不平衡问题，得出分流道分级差异化设计相互尺寸关系计算公式，对分支流道分段调节，差异化尺寸设计分布，从而达到各型腔均衡填充的理想效果，提高注塑产品品质，减少模具在注塑成型机的试模次数，节约试模成本，节能环保，便于模具设计过程中公式化计算精准设计，利于塑塑参数的设定。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种克服注塑件充填不平衡的成型结构。

背景技术

在注塑成型的塑料产品，类似字牌一套模具成形多件产品时，由于产品尺寸小，且受布局空间的限制，只能由一个热嘴主导通过分支流道到达各个型腔，通常一个字母产品设计一个浇口进胶注塑，流道从头到尾都是均衡截面，由于每个字母都是独立的型腔、单独进胶，每个字母离进胶热嘴距离都不一致，当共用一个主流道时，离热嘴较近的型腔先填充到达，离热嘴较远的则后到达，以至在同一时间点到达每个字母型腔的熔料填充量不均衡，从而影响产品品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种克服注塑件充填不平衡的成型结构，通过对分支流道分段调节，差异化尺寸分布，从而达到各型腔均衡填充的理想效果，提高注塑品质。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种克服注塑件充填不平衡的成型结构，其特征在于，包括主流道以及分流道，所述的分流道上具有多个字牌，每个字牌对应每段的字牌分流道，每个字牌分流道上具有横向的分流长度以及纵向的分流宽度，所述的分流宽度值由最靠近主流道的字牌分流道向远离的字牌分流道依次分段逐级加大。

在上述的一种克服注塑件充填不平衡的成型结构中，字牌分流道分为第一字牌分流道、第二字牌分流道、第三字牌分流道以及第N分流道，设定第一字牌分流道、第二字牌分流道以及第三字牌分流道的宽度值依次为 a、b、c、n，分流道宽度值分级差异化设计相互尺寸关系计算公式如下： b＝a×1.15c＝b×1.15……后续逐级往以1.15倍递增。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于克服一模多腔注塑成形产品充填不平衡问题，得出分流道分级差异化设计相互尺寸关系计算公式，对分支流道分段调节，差异化尺寸设计分布，从而达到各型腔均衡填充的理想效果，提高注塑产品品质，减少模具在注塑成型机的试模次数，节约试模成本，节能环保，便于模具设计过程中公式化计算精准设计，利于塑塑参数的设定。

附图说明

图1是本克服注塑件充填不平衡的成型结构示意图；

图2是图1的另一方向结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，主流道1；分流道2；字牌分流道3；第一字牌分流道31；第二字牌分流道32；第三字牌分流道33；字牌4。