[实用新型]一种可调节式的预制墙体外窗模具

说明书

本实用新型公开一种可调节式的预制墙体外窗模具，该预制墙体外窗模具包括前后相对布置的第一模板和左右相对布置的第二模板以及分别设置于第一模板与第二模板之间的模板连接件，其中，第一模板和第二模板以及模板连接件之间相互拼搭围成整体为底部和顶部均为敞开、四周为封闭、内部为中空的方形框架主体构件，该方形框架主体构件置于外墙模具内。本实用新型一方面实现了使施工操作简单方便，成型效果好，在提高施工操作工效的同时可以节约人工施工成本减低构件的制作成本，另一方面实现了经济合理，由于模具具有通用性可以大幅度的节约构件的制作模具费用。

技术领域

本实用新型涉及一种预制墙体外窗模具，具体的是涉及一种可调节式的预制墙体外窗模具，

背景技术

目前现有的剪力墙外墙窗模具只是有四块长度不一样组成的两组钢板拼装而成，每块模具与每块模具之间的连接都是设置在角落处。这样的模具设置具有两个弊端：一是拆模时十分困难，由于所浇筑的混凝土具有挤压性和微膨胀性而窗模具的受力又是内受力和拆模时是往内拆，所以拆模操作极为不便。会增加人工操作时间降低工效并且容易破坏混凝土；二是不具有通用性，在建筑设计中不可能做到每一道窗子的尺寸都一样，这样在制作外墙剪力墙窗洞时就必须随时更换不同尺寸的外墙窗模具，这样的做法既费时又费材料，根本不能满足经理合理的设计要求。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的一种可调节式的预制墙体外窗模具是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现操作简单、施工方便，结合以往的设计方案将新方案中窗模具每一块模具的连接处设计在平直段而且衔接处改装为斜口形状，90°弯折处设计为一个整体，这样的设计理念在拆模就可以很大程度上减低操作困难，节约操作人员施工时间，减低施工成本中的人工成本。

本实用新型另一个发明目的是能够实现使窗模具具有通用性，满足经理合理的要求。该设计装置在使用过程中可以满足不同规格尺寸的窗子尺寸，使用只需根据不同窗子的尺寸更换第一模板和第二模板的模具就可以保证窗模具能满足不同规格尺寸的窗洞尺寸，无需为了满足设计要求采用全新的模具，这样可以大大的节约模具成本。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可调节式的预制墙体外窗模具是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种可调节式的预制墙体外窗模具的改进，该预制墙体外窗模具包括前后相对布置的第一模板(1)和左右相对布置的第二模板(2)以及分别设置于第一模板(1)与第二模板(2)之间的模板连接件(3)，其中，第一模板(1)和第二模板(2)以及模板连接件(3)之间相互拼搭围成整体为底部和顶部均为敞开、四周为封闭、内部为中空的方形框架主体构件，该方形框架主体构件置于外墙模具(4)内。

作为本实用新型上述的改进，所述第一模板(1)整体为钢制的“U”形或“C”形构件，该“U”形或“C”形构件包括第一挡板(11)和对称向外延伸设置于第一挡板(11)两端的连接板(12),其中，第一挡板(11)为U形槽钢，在该槽钢内设有数个形状结构相同或是不同的第一加强板(111)；连接板(12)整体为板状体构件，在该板状体构件上对称设有贯通连接板(12)正反面的连接孔(121)。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述第一挡板(11)与所述连接板(12)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述第一加强板(111)整体为钢制的直角三角形构件，该直角三角形构件与第一挡板(11)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述第二模板(2)的形状结构与第一模板(1)的形状结构相同，均是整体为钢制的“U”形或“C”形构件。