[实用新型]一种型材组合结构

说明书

本实用新型提供了一种型材组合结构，包括第一型材、第二型材和第三型材，所述第一型材和第二型材平行设置，所述第一卡起卡入所述第一型材设有的卡孔内，所述第二型材上端具有形成所述插口相对的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板上垂直设有第二卡起，所述第二卡起两端分别冒出所述第二挡板两侧表面并分别卡入所述第一型材和第二型材设有的第二卡孔和第三卡孔。本实用新型为了将所述第一型材和第二型材拼接，通过第三型材来组合，将所述第二型材插接到所述第三型材上的插口，所述第一型材与所述第三型材接触的的侧面通过所述第一卡起卡接在所述第三型材上，所述第一型材与所述第二型材接触的侧面通过第二卡起卡入所述第二卡孔实现卡接。

技术领域

本实用新型涉及型材领域，具体涉及一种型材组合结构。

背景技术

为了增加一些结构的厚度，有时候会通过直接按照设计尺寸制作，而当通过型材来增加厚度时，往往是通过多个型材平行拼接，而怎么拼接则是我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种型材组合结构方便将两个平行的型材拼接。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种型材组合结构，包括第一型材、第二型材和第三型材，所述第一型材和第二型材平行设置，所述第三型材上端设有能插入所述第一型材的插口，所述第一型材下端设有折边，所述第三型材上设有搭设所述折边的台阶，所述台阶与所述折边贴近通过铆钉连接，所述第一型材和第二型材均具有第一腔和第二腔，所述第三型材侧面设有第一卡起，所述第一卡起卡入所述第一型材设有的卡孔内，所述第二型材上端具有形成所述插口相对的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板上垂直设有第二卡起，所述第二卡起两端分别冒出所述第二挡板两侧表面并分别卡入所述第一型材和第二型材设有的第二卡孔和第三卡孔。

进一步，所述第二卡起包括卡起本体和连接所述卡起本体两端的凸台，所述凸台外径小于所述卡起本体外径，所述凸台上绕有压缩弹簧，所述压缩弹簧由所述卡起本体朝所述凸台方向外径逐渐变小，所述凸台的外端设有一圈限位边沿，所述限位边沿外径等于所述压缩弹簧最小外径，所述限位边沿连接压片，所述卡起本体与所述凸台的连接端部设有一圈限位挡板，所述压缩弹簧最大外圈贴紧所述限位挡板内壁，所述压片的非连接端压紧被所述限位挡板挡住，同时所述压片上设有的限位杆挡住所述压缩弹簧，所述第二卡起设有穿过所述卡起本体和凸台的通孔，所述卡起本体设有垂直连通所述通孔的第一穿孔，所述第一穿孔内放置有第一杆件，所述第一杆件两端分别贴紧所述限位挡板和伸入所述通孔内，所述第二型材左侧面设有第二穿孔，所述第二穿孔与所述通孔相对应，第二杆件穿过所述第二穿孔伸入所述通孔能将所述第一杆件外推使所述限位挡板内径增大使所述压片向外展开，展开的多个所述压片最大外径大于所述卡起本体外径，所述压片与所述限位挡板相对应。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为了将所述第一型材和第二型材拼接，通过第三型材来组合，将所述第二型材插接到所述第三型材上的插口，将所述第一型材的下端通过台阶与折边搭接的方式贴紧并通过柳丁固定，所述第一型材与所述第三型材接触的的侧面通过所述第一卡起卡接在所述第三型材上，所述第一型材与所述第二型材接触的侧面通过第二卡起卡入所述第二卡孔实现卡接，所述第二型材与所述第三型材的插口处通过所述第二卡起的左侧卡入所述第三卡孔卡接。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种型材组合结构结构示意图。

图2为本实用新型第二卡起结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：