[实用新型]一种金属粉末注射成型产品整形装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末注射成型产品整形装置，包括基座、第一储料座、第二储料座、冲压装置、出料通道和取料器；第一储料座、第二储料座、冲压装置、出料通道、取料器均装设于基座。采用上述结构的产品整形装置，通过设置第一储料座、第二储料座，使待整形产品可通过取料器依次在第一工位、第二工位、整形工位和出料通道上移动，待整形产品的位置确定，取料器可精准地对待整形产品进行取料，避免出现取料失败的情况，提高了整形工作效率。

技术领域

本实用新型涉及整形装置技术领域，具体涉及一种金属粉末注射成型产品整形装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料及各种类型产品的工艺技术。粉末冶金包括生产粉末、压制成型、烧结和后处理这些步骤。其中，压制成型(也称整形)一般在整形冲床下进行。

现有的整形装置通常包括输送部分、取料部分和整形部分，输送部分通常采用震动输送的方式，以震盘的震动将待整形的产品输送至取料部分的工作区域，取料部分通过机械手或其他手段将待整形的产品放置在整形部分的整形工位上，再对待整形产品进行冲压整形，在这一过程中，由于输送部分采用的是震盘震动输送的形式，产品在输送过程中无法均匀地排列，因此取料部分的取料过程容易出现错误，导致出现取料失败的情况，进而降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种金属粉末注射成型产品整形装置，以解决现有的整形装置取料过程容易出错，导致工作效率降低的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属粉末注射成型产品整形装置，其特征在于，包括基座、第一储料座、第二储料座、冲压装置、出料通道、取料器；

所述的第一储料座、第二储料座、冲压装置、出料通道、取料器均装设于基座；

所述的冲压装置包括气缸、上模座和下模座，气缸驱动上模座上升或下降，下模座位于上模座正下方；下模座上表面设有整形工位；

所述的第一储料座和第二储料座分别设有第一工位和第二工位，所述的第一工位、第二工位和整形工位位于同一直线上，第一工位距第二工位的距离与第二工位距整形工位的距离相同；

所述的取料器包括Y轴方向动作器、X轴方向动作器、第一取料头、第二取料头、第三取料头和真空泵，所述真空泵分别连通第一取料头、第二取料头和第三取料头；

所述的Y轴方向动作器包括第一螺杆、第一转动电机、第一螺纹块和第一连接件；第一螺杆转动连接于基座，且其延伸方向与所述的第一工位、第二工位和整形工位所在的直线平行；第一转动电机驱动第一螺杆转动，第一螺纹块螺接于第一螺杆，第一连接件固接于第一螺纹快；

所述的X轴方向动作器包括第二螺杆、第二转动电机、第二螺纹块、第二连接件和取料头固定座；第二连接件与第一连接件固接，第二螺杆转动连接于第二连接件，且其延伸方向平行于所述的第一工位、第二工位和整形工位所在的平面同时垂直于第一螺杆的延伸方向；第二螺杆、第二转动电机和第二螺纹块均设有两个且一一匹配对应，第二转动电机驱动第二螺杆转动，第二螺纹块螺接于第二螺杆，取料头固定座的两端分别与一第二螺纹块固接；

所述的取料头固定座上固接有第一取料头、第二取料头和第三取料头，所述的第一取料头、第二取料头和第三取料头位于同一直线上，且该直线与所述第一螺杆平行；所述的第一取料头距第二取料头的距离与第二取料头距第三取料头的距离相同且等于第一工位距第二工位的距离；

所述的出料通道的入料端距所述整形工位的距离小于或等于第一工位距第二工位的距离。

进一步地，还包括储料桶，所述储料桶位于所述出料通道的末端。