[实用新型]一种除尘激光焊接头

说明书

本实用新型公开了一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体，所述激光焊接头本体外侧套接有环形套架，且环形套架的两侧对称焊接有两个安装座，所述安装座的顶部固定有鼓风管，所述激光焊接头本体两侧通过固定抱箍分别固定连接有第一除尘管和第二除尘管，其中。本实用新型中，通过设有第一除尘管和第二除尘管，在使用该激光焊接头进行焊接时，可以通过鼓风管内侧的转动电机调动鼓风扇叶进行转动，然后通过鼓风扇叶为第一除尘管和第二除尘管内部进行鼓风，最终通过第一除尘管和第二除尘管底端的除尘喷嘴对激光焊接头焊接位置处进行吹风除尘，从而实现自动除尘，有效的防止灰尘影响焊接有质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接头技术领域，尤其涉及一种除尘激光焊接头。

背景技术

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

激光焊接头是激光焊接最为基本的构件之一，目前市场上使用的激光焊接头多仅仅实现激光焊接，缺少对焊接位置进行除尘的功能，在焊接时有灰尘会影响焊接的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘激光焊接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体，所述激光焊接头本体外侧套接有环形套架，且环形套架的两侧对称焊接有两个安装座，所述安装座的顶部固定有鼓风管，所述激光焊接头本体两侧通过固定抱箍分别固定连接有第一除尘管和第二除尘管，其中，第一除尘管和第二除尘管的顶端分别与两个安装座上的鼓风管连通，所述鼓风管的内侧通过安装架螺旋固定有转动电机，且转动电机的顶部通过联轴器传动连接有鼓风扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述鼓风管为顶端具有开口的圆柱形结构，且鼓风管的顶端开口位置处螺旋固定有防尘滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一除尘管和第二除尘管的长度相等，且第一除尘管和第二除尘管关于激光焊接头本体相互对称，而且第一除尘管和第二除尘管的底端均连接有除尘喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形套架的内侧转动连接有转动轴承，且环形套架两侧的安装座上开设有定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光焊接头本体的外侧壳体上焊接有定位架，所述定位架位于环形套架上方，且定位架共焊接有四个，而且四个定位架位于激光焊接头本体的外侧成环形且等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光焊接头本体顶部螺旋连接有连接座，且激光焊接头本体的底端螺旋套接有螺旋接头。

本实用新型中，首先通过设有第一除尘管和第二除尘管，在使用该激光焊接头进行焊接时，可以通过鼓风管内侧的转动电机带动鼓风扇叶进行转动，然后通过鼓风扇叶为第一除尘管和第二除尘管内部进行鼓风，最终通过第一除尘管和第二除尘管底端的除尘喷嘴对激光焊接头焊接位置处进行吹风除尘，从而实现自动除尘，有效的防止灰尘影响焊接有质量，同时可以通过转动轴承对第一除尘管和第二除尘管进行转动调节，然后通过定位架配合定位孔进行固定，从而对第一除尘管和第二除尘管的角度任意调节，不会影响焊接时的观看和操作，使用时更加的方便。

附图说明